آنچه باید درمورد کاربرد سیم خاردار بدانید!

سیم خاردار به سیم‌های مفتولی گفته می‌شود که طی فرایند ساخت، مجهز به تیغ‌های تیز می‌شوند. این سیم‌ها در ابتدا تنها برای اماکن خاص استفاده میشد؛ اما امروزه کاربرد آن گسترش پیدا کرده است و در مکان‌های مختلف استفاده می‌شود. نحوه بسته‌بندی سیم خاردار به صورت کلاف است و وزن آن بین ۱۵ تا ۲۵ […]

رابیتس چیست و چه کاربرد هایی دارد؟

برای ایجاد پیوستگی سطوح دیوارها و همچنین ایجاد بستری مناسب برای نصب تاسیسات برق و روشنایی از ورقی مشبک از جنس گالوانیزه استفاده می‌شود که راویز یا رابیتس نام دارد. در این مقاله به معرفی رابیتس و کاربرد رابیتس می‌پردازیم.

 

رابیتس چیست؟

اما رابیتس چیست؟ کاربرد رابیتس چیست؟ در پاسخ به این سوال باید گفت که به طور کلی، این ورق‎ها از ایجاد ترک خوردگی بین دیوارها و سقف‌های کاذب جلوگیری می‌کنند. این محصول در ساخت ساختمان‌ها کاربرد دارد و امروزه استفاده از آن اهمیت بسیاری نیز پیدا کرده است.

 

ساخت رابیتس

راویز یا رابیتس از طریق پرس کاری و کشش بر ورق گالوانیزه ایجاد می‌شود. گالوانیزه در شرایط سخت مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد و به همین دلیل در ساخت رابیتس کاربرد دارد. از این محصول به صورت گسترده در دکوراسیون داخلی و کارهای ترمیمی استفاده می‌شود.

 

کاربرد رابیتس

در ساختمان سازی بسیار زیاد و وجود آن کاملا ضروری است. همان‌طور که گفته شد، از این محصول در ایجاد پیوستگی بین دیوارها استفاده می‌شود. رابیتس در گچ‌کاری و گچ‌بری، کارهای ترمیمی، پوشاندن سطوح، رابیتس بندی و آرک آشپزخانه نیز کاربرد دارد.

 

انواع رابیتس

انواع رابیتسانواع دسته بندی رابیتس مختلف است. به طور کلی، این ورق به سه شکل دسته بندی می‌شود:

  • بر اساس ستون

اولین روش دسته بندی راویز‎ها بر اساس ستون‌ها یا پل است. این محصول بر اساس نوع نیاز در ستون‌های مختلفی تولید می‌شود. رابیتس‌ها در ایران معمولا با ستون‏های ۹، ۱۱ و ۱۳ تایی مورد استفاده قرار می‌گیرند. گرچه رابیتس‌هایی با تعداد ستون بالاتری نیز موجود هستند، اما در ایران تقاضای بالایی ندارند و در نتیجه فروخته نمی‌شوند. بهترین نوع راویز موجود در ایران نوع ۱۳ ستونه آن است. این نوع رابیتز کیفیت بالاتری دارد و قیمت آن نیز نسبتا گران‌تر است.

  • بر اساس وزن

انواع رابیتس‌ بر اساس وزن و چشمه، نوع بعدی دسته بندی آن‌ها است. وزن این محصول تحت تاثیر ضخامت، متفاوت خواهد بود؛ به این معنی که هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد وزن و قیمت آن نیز بالاتر است. در دسته‌بندی بر اساس وزن، انواع رابیتس به چهار دسته سبک، نیمه سنگین، سنگین و فوق سنگین تقسیم بندی می‌شوند. البته وزن بالای محصول لزوما به معنای کیفیت بهتر آن نیست و به نوع کاربرد بستگی دارد.

  • بر اساس چشمه

به روزنه‌های بین ستون‌های رابیتس چشمه گفته می‌شود. این چشمه‌ها اشکال مختلفی مانند لوزی و متوازی‌الاضلاع دارند. راویزها به صورت دو و سه چشمه در بازار موجود و قابل استفاده هستند.

 

خرید رابیتس

خرید این محصول به دو صورت حضوری از طریق فروشگاه‌ها و اینترنتی از طریق وبسایت‌ها، امکان‌پذیر است. در هنگام خرید رابیتس لازم است نکاتی را در نظر بگیرید که در ادامه به بررسی آن‌ها خواهیم پرداخت.

  1. توجه به وزن و ضخامت رابیتس

همان‌طور که پیش‌تر گفتیم، وزن بالای رابیتس لزوما به معنای کیفیت خوب آن نیست. برای مثال استفاده از نوع سنگین این محصول در سقف کاذب هیچ سودی ندارد و تنها هزینه را بالاتر برده و کار را سخت‌تر می‌کند. بنابراین به وزن و نوع کاربرد رابیتس توجه داشته باشید.

  1. توجه به کیفیت

برای سنجش کیفیت رابیتس کافی است آن را چند بار بر روی زمین بکوبید. اگر تکه‌های گالوانیزه از آن جدا شدند نشان دهنده کیفیت پایین محصول است.

  1. استفاده از رابیتس استاندارد

تنها توجه به سرعت کار و هزینه‌ها کار را جلو نخواهد برد. لازم است به نوع کاربرد دقت داشته باشید و رابیتس مناسب را تهیه کنید.

 

قیمت رابیتس کاری

هزینه اجرای رابیتس کاری از سی هزار تومان تا یک میلیون تومان متفاوت است. عوامل تعیین کننده قیمت رابیتس شامل جنس، کیفیت، هزینه اجرا و مساحت اجرا است.

 

مزایای استفاده از رابیتس

  • استحکام مناسب(تنها در صورت رعایت اصول مهندسی در پیاده سازی انواع رابیتس)
  • سرعت اجرای خوب
  • اجرای آسان
  • فراوانی در بازار و سهولت تهیه
  • امکان ایجاد طرح‌های مختلف

 

مراحل رابیتس کاری

مراحل رابیتس کاری

مراحل رابیتس کاری یا راویزکاری به این شکل است که ابتدا به نصب میلگردهای آویز پرداخته می‎شود. سپس رابیتس نصب شده و گچ کاری انجام می‎شود.

 

نتیجه گیری

رابیتس‌ها در ساختمان سازی کاربرد دارند. این محصول انواع مختلفی دارد که در مقاله به آنها اشاره کردیم. قیمت این ورق‌ها بر اساس ویژگی‎ها و کاربرد رابیتس متغیر است و هرچه رابیتس سنگین‌تر باشد، قیمت آن نیز بالا تر می‌رود. امکان خرید حضوری و آنلاین این محصول وجود دارد.

آشنایی با کاربرد های گریتینگ

شکل ظاهری گریتینگ یک شبکه توری است با مشبک‌های فلزی که در کنار هم قرار گرفته‌اند. به دلیل نوع ساختار این شبکه توری، هوا و نور به راحتی از آن عبور می‌کند و این ویژگی باعث شده است که کاربردهای گریتینگ در ساختمان سازی و شهرسازی بیشتر شود.

 

معرفی انواع گریتینگ

در معرفی انواع گریتینگ، از نظر ظاهری به سه دسته تقسیم می‌شوند.

  • گریتینگ فلزی تسمه – تسمه

در این نوع توری، بارگذاری کاملاً یکنواخت است و به دلیل استحکام بالا می‌توان در موقعیت‌های مختلف آن را نصب کرد. در این محصول تسمه‌ها به صورت پانچ به یکدیگر متصل و عملیات جوشکاری انجام می‌شود. این گریتینگ با ضخامت‌های مختلف در سه مدل ساده، مدل دار و پله‌ای ساخته و مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

  • گریتینگ فلزی تسمه – نیم تسمه

به دلیل استفاده از تسمه‌های کوچک وزن این محصول نسبت به مدل تسمه در تسمه بسیار کمتر است و به عنوان کفپوش برای عبور و مرور ماشین آلات سنگین توصیه نمی‌شود.

 

  • گریتینگ فلزی تسمه – میلگرد

ساختار سبک این محصول به مدل تسمه – نیم تسمه نزدیک است و برای بارگذاری‌های بالا توصیه نمی‌شود.

 

بخش‌های تشکیل دهنده گریتینگ

از مشخصات فنی گریتینگ می‏توان به اجزای ساخت این توری فلزی اشاره کرد که شامل تسمه باربر، چشمه، رابط و نگه‌دارنده است.

  • تسمه باربر

وظیفه تسمه باربر تأثیرگذاری بر میزان مقاومت کشش و باربری توری است. محلی که تسمه‌ها نصب می‌شوند و نوع تسمه با توجه به کاربرد توری متفاوت خواهد بود. ضخامت، ارتفاع و طول این تسمه‌ها نیز تأثیر فراوانی بر استحکام گریتینگ می‌گذارند. دقت داشته باشید هر چه ضخامت و ارتفاع تسمه بیشتر باشد،  استحکام توری افزایش پیدا می‌کند، اما اگر طول تسمه بلند باشد از مقاومت توری کاسته می‌شود.

 

  • رابط

از بخش‏های تشکیل دهنده گریتینگ، علاوه بر تسمه، رابط است که به صورت عمودی بر روی توری نصب می‌شود. هدف از نصب رابط جلوگیری از تغییر شکل گریتینگ است. میزان ضخامت و فاصله رابط‌ها هیچ گونه تأثیری در مقاومت گریتینگ ندارد.

 

  • نگه‌دارنده

نگه‌دارنده‎ها به اشکال مختلف از جمله تسمه، نیم تسمه و میلگرد برای ثابت نگه داشتن تسمه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

 

  • چشمه

بین رابط‌ها فاصله‌هایی وجود دارد که این فاصله‌ها چشمه نامیده می‌شود. هرچه این فاصله‌ها کمتر باشد استحکام شبکه بالا می‌رود. در نهایت چشمه‌ها می‌توانند در کاهش یا افزایش وزن گریتینگ تأثیر مستقیمی داشته باشند.

 

انواع گریتینگ از نظر جنس

انواع گریتینگ از نظر جنس

انواع گریتینگ از نظر جنس به دو نوع فلزی و غیرفلزی تقسیم بندی می‌شود. در نوع فلزی معمولاً از متریال چدن، گالوانیزه و فولاد استفاده می‌شود که می‌توان آنها را در سه گروه دست ساز، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک قرار داد. تسمه‌هایی که در این گریتینگ‏ها استفاده می‌شود نیز از جنس فولاد است. نوع فولاد به دلیل مقاومت بالا در صنایع مختلف شیمیایی، داروسازی و مخازن مورد استفاده قرار می‌گیرد.  نوع چدن نیز در فضاهایی که تردد خودرو بسیار بالا است، برای کفپوش استفاده می‌شود. در بین انواع گریتینگ، نوع آلومینیومی نیز وزن ساختمان را کاهش می‌دهد و برای ساختمان‌هایی که در معرض شرایط آب و هوایی نامساعد هستند، بسیار کاربردی خواهد بود.

در نوع غیرفلزی از متریال‎های متنوع از جمله فایبرگلاس، کامپوزیت، پلی پروپیلین و upvc استفاده می‌شود. توجه داشته باشید از نظر مقاومت هیچ تفاوتی به گریتینگ فلزی و غیرفلزی وجود ندارد. برای ساختمان‌هایی که در معرض رطوبت قرار دارند، گریتینگ کامپوزیت می‌تواند انتخاب مناسبی باشد.

 

فرآیند ساخت گریتینگ

فرآیند ساخت گریتینگ به دو روش سنتی و مدرن است، تنها تفاوت این دو روش نحوه اتصال تسمه به نگه‌دارنده است. در روش سنتی می‌توان این شبکه‌ها را در ابعاد مختلف تولید کرد، اما در روش نیمه اتوماتیک و اتوماتیک، ابعاد از قبل تعیین شده است. تولید این محصول به روش سنتی زمان زیادی می‌خواهد و جلوه ظاهری چندان زیبایی نیز نخواهد داشت. اگر از گریتینگ تولید شده به روش سنتی، به عنوان کفپوش استفاده کنید، این احتمال وجود دارد که محل جوش‌ها از یکدیگر باز شود. به دلیل وجود خطای انسانی کمتر از روش سنتی برای تولید گریتینگ استفاده می‌شود.

در روش مدرن که الکتروفورج نامیده می‌شود، کیفیت شبکه توری بالا می‌رود و ابعاد به طور کاملاً یکسانی تعیین می‌شود. برای بالا بردن مقاومت گریتینگ نیز از پوشش گالوانیزه گرم استفاده می‌کنند، همچنین این پوشش باعث می‌شود این شبکه از نظر ظاهری در ساختمان‌های مسکونی و معابر شهری نمایی زیبا داشته باشد.

 

کاربردهای مختلف گریتینگ

کاربردهای مختلف گریتینگ

از مهم‌ترین کاربردهای گریتینگ می‌توان به استفاده آن به عنوان کفپوش اشاره کرد. در اماکن و فضاهای مختلف از جمله کانال‌های آب و فاضلاب، دریچه‌های بازشو، حفاظ در و پنجره، پارک‌های تفریحی این پوشش قابلیت نصب دارد.

این محصول در فضای شهری نیز کاربرد فراوانی دارد، در بسیاری از خیابان‌ها گریتینگ‏ها را بر روی معابر آب استفاده می‌کنند، این موضوع باعث می‌شود تا علاوه بر زیبایی بخشیدن به سطح خیابان، آلودگی‌ها وارد محیط نشود. همچنین ماشین‌ها می‌توانند به راحتی از روی جوی‌ها عبور کنند. اگر فاصله شبکه‌ها کمتر باشد حتی از خروج حیوانات موذی نیز جلوگیری می‌شود.

 

سخن پایانی

​ اگر قصد خرید گریتنیگ یا دیگر محصولات آهن را دارید، سایت آهن آلات ایران با سال‌ها سابقه فعالیت در این حوزه توانسته است خدمات با کیفیت را در مقابل قیمت‌های مناسب ارائه دهد. ارائه مشاوره‌های رایگان در هنگام خرید، نقطه عطف این مجموعه به شمار می‌آید. چرا که با دریافت مشاوره حرفه‌ای می‌توانید خریدی مطمئن و تضمین شده انجام دهید. اگر چه قیمت گریتنیگ و دیگر آهن آلات ساختمانی به شرایط بازار واسته است اما شما می­توانید با وارد شدن به سایت آهن آلات ایران از قیمت‌های به روز محصولات آگاهی پیدا کنید و خریدی مقرون به صرفه انجام دهید.

 

معرفی ورق رنگی

ورق رنگی، یک ورق گالوانیزه است که در صنایع لوازم‌خانگی، حمل‌ونقل و ساختمان‌سازی کاربرد زیادی دارد. یکی از بیشترین مصارف این ورق‌های رنگی، ساخت شیروانی برای مناطقی است که میزان بارندگی در آنها زیاد است. ورق رنگی درواقع زیرمجموعه محصولات فولادی است و مهم‌ترین هدف تولید آن، استفاده در مواردی است که نیاز به شکل‌دهی و فرم دهی دارند. نکته مهم در تولید این ورق‌ها، دقت در میزان ضخامت ورق‌های گالوانیزه است. هرچه ضخامت آن‌ها بیشتر باشد باعث می‌شود تا فرایند شکل‌دهی کمی دچار مشکل شود. پس دامنه ضخامت ورق‌های گالوانیزه نباید از 0.2 تا 0.7 میلی‌متر تجاوز کند.

با پیشرفت روزافزون علم، تولید ورق‌های رنگی به‌صورت کاملاً انبوه انجام شده و رنگ‌آمیزی آن هم مکانیزه است. در تولید ورق‌های رنگی ابتدا آنها به‌صورت اتوماتیک ساخته شده و سپس برای رنگ‌آمیزی در خط تولید قرار داده می‌شوند.

کارخانه فولاد اصفهان با همکاری شرکت‌های تولید لوازم‌خانگی اولین ورق‌های رنگی در ایران را ساخته‌اند. افزایش سرعت تولید و بالا رفتن میزان کیفیت آنها باعث شد که میزان تقاضای این ورق بالا رفته و در صنایع خودروسازی نیز از آن استفاده کنند. کارخانه‌های دیگری مانند هفت الماس قزوین، فولاد بهمن فولادشهر، کارخانه نورد و لوله سمنان از دیگر تولیدکنندگان این محصول هستند.

 

انواع ورق رنگی

انواع ورق رنگی

همان‌طور که می‌دانید ورق‌های رنگی به چند دسته ازنظر شکل ظاهری و کاربرد تقسیم‌بندی می‌شوند که عبارت‌اند از:

  • ورق رنگی طرح سفال پالرمو:

این ورق رنگی یکی از انواع ورق رنگی می‌باشد که با ضخامت 5/0 میلی‌متر و با دیگر ضخامت‌ها نیز تولید می‌شود. عرض ورق‌های تولید شده، ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتیمتر است. طول این ورق می‌تواند بر اساس درخواست سفارش‌دهنده متغیر باشد. موارد استفاده این ورق رنگی در پوشش ساختمان‌ها و ویلاها است. از مزایای آن می‌توان اشاره داشت به:

  1. نصب سریع
  2. زیبایی بصری بالا و قیمت مناسب نسبت به دیگر محصولات
  3. داشتن وزنی سبک و مقاومت در برابر زلزله
  4. مقاومت بالا در برابر انواع شرایط آب و هوایی
  • ورق رنگی طرح ژنوا:

یکی دیگر از انواع ورق رنگی، طرح ژنوا است. ضخامت این ورق رنگی 5/0 میلی‌متر است و می‌تواند با دیگر ضخامت‌ها نیز تولید شود. عرض این ورق بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتیمتر بوده و طول آن بنا به درخواست مشتری قابلیت تغییر دارد. موارد استفاده آن برای پوشش ساختمان‌ها و ویلاها است. از مزایای آن می‌توان اشاره داشت به:

  1. نصب راحت و آسان
  2. زیبایی بصری بالا نسبت به دیگر محصولات مشابه
  3. دارای وزنی سبک و مقاوم در برابر زلزله
  4. مقاوم با انواع شرایط آب و هوایی
  5. عدم شکستگی به‌مرورزمان
  • ورق رنگی طرح شادولاین

ضخامت این ورق رنگی بنا به درخواست مشتری، کاملاً متغیر است. عرض آن بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتی‌متر بوده و طول آن نیز با توجه به بنا سفارش داده می‌شود. برای انواع پوشش دیوار، سقف و سوله کاربرد دارد. از مزایای آن می‌توان اشاره داشت به:

  1. نصب راحت و سریع
  2. زیبایی و قیمت مناسب نسبت به دیگر محصولات مشابه
  3. عدم‌تغییر رنگ در مقابل شرایط جوی متفاوت
  4. مقاومت بالا در برابر رطوبت
  5. یکپارچگی و عدم شکستگی
  • ورق طرح ذوزنقه

ضخامت و طول این ورق رنگی بنا به درخواست مشتری قابلیت تغییر دارد و عرض آن بین ۱۰۰ تا ۱۲۵ سانتیمتر است. برای پوشش سقف و دیوار کاربرد دارد. از مزایای آن می‌توان اشاره داشت به:

  1. نصب سریع
  2. زیبایی و مقاومت بالا و عدم شکستگی به‌مرورزمان
  3. دارای وزن سبک و ایمن در برابر زلزله
  4. عدم‌تغییر رنگ و سازگاری با انواع شرایط جوی
  5. مقاوم در برابر رطوبت

کاربرد ورق رنگی چیست؟

کاربرد ورق رنگی چیست؟

کاربرد ورق رنگی در صنایع مختلف مانند ساختمان‌سازی، صنایع خودروسازی، لوازم‌خانگی، صنایع فلزی و حمل نقل است. مهم‌ترین کاربرد ورق رنگی عبارت‌اند از:

  • انواع سقف و بدنه، کارگاه‌ها، سوله‌ها، نمای داخلی و خارجی ساختمان‌ها
  • بدنه یخچال‌ها، آبگرمکن، اجاق‌گاز، ماکروفر، ماشین لباسشویی
  • کابینت‌ها، تجهیزات فلزی، تجهیزات اداری، انواع پارتیشن‌ها، بدنه رایانه‌ها و لپ‌تاپ
  • ساخت کانتینر، ساخت ماشین سنگین، اتاقک خودرو

سخن پایانی

همان‌طور که می‌دانید ورق رنگی انواع بسیار متنوعی دارد و کاربرد آن نیز بسیار زیاد است. برای خرید ورق رنگی باید به فروشگاه‌های معتبر مراجعه کرد تا بتوان کیفیتی خوب از آن را خریداری نمود. فروشگاه آهن‌آلات ایران یکی از مراکز معتبری است که انواع صنایع فلزی را تولید کرده و توانسته با سابقه طولانی در خریدوفروش آهن‌آلات، اعتماد مشتریان را جلب کرده و خریدی مطمئن را برای تمامی آنها به وجود آورد. تمامی کارکنان این فروشگاه مشاوره‌های بسیار کارآمدی را هنگام خرید به مشتریان می‌دهند تا بتوانند بر اساس نیاز خود اقدام به خرید کنند.

معرفی لوله جدار چاه

در صنایع مختلفی نیاز است تا چاه‌هایی با ارتفاع زیاد حفر شود. در این حالت، احتمال ریزش و آسیب‌دیدگی تجهیزات و دیواره‌های چاه وجود دارد. در روش‌های سنتی حفر و استفاده از چاه با این مشکلات روبرو بودیم؛ اما به لطف پیشرفت‌هایی که در زمینه تولید تجهیزات مناسب جهت ارتقای ایمنی چاه‌ها رخ داده است، امروزه از لوله جدار چاه در این موارد استفاده می شود. استفاده از این محصولات فولادی سبب می شود تا امنیت چاه‌ها ارتقا یافته و استفاده از آنها جهت استخراج نفت و گاز و همچنین دسترسی به آب‌های زیرزمینی راحت‌تر شود. این لوله‌ها دارای انواع مختلفی هستند و هر کدام به تناسب نحوه تولید و موارد کاربرد، دارای ویژگی‌های منحصربه‌فردی می‌باشند.

در این مقاله به بررسی این تجهیزات پرداخته و شما را با انواع این لوله‌ها، کاربرد، ویژگی‌ها و نحوه تولید آنها آشنا خواهیم کرد.

ویژگی‌های لوله جدار چاه

لوله‌های جدار چاه درواقع نوعی سازه استوانه‌ای هستند که ممکن از جنس فلز و یا متریال دیگری ساخته شده باشند. پس از اتمام حفر چاه، این لوله‌ها در داخل چاه قرار می‌گیرند و به‌این‌ترتیب از ریزش آنها جلوگیری می‌کنند. به جز نقش این محصولات در رهایی از مشکلات حفر و بهره‌برداری از چاه‌ها به روش سنتی، این محصولات دارای ویژگی‌های ممتازی هستند که باعث استقبال صنایع و کارخانجات از آنها شده است.

از جمله ویژگی‌های انواع لوله‌های جدار چاه می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • استحکام بالا: این تجهیزات به دلیل این که با استفاده از فولاد و یا مواد اولیه ویژه نظیر PVC ساخته می‌شوند دارای استحکام بالایی هستند. از این رو می‌توانند با تقویت دیواره‌های چاه، از آسیب به این چاه‌ها جلوگیری کرده و مانع از وارد شدن خسارت مالی به صاحبان صنایع شوند.
  • وزن مناسب: طراحی و ساخت این لوله‌ها و همچنین متریال مورد استفاده در تولید این تجهیزات به گونه ای است که مانع از سنگین شدن بیش‌ازحد این لوله‌ها می‌شود؛ بنابراین جابجایی و قرار دادن این لوله‌ها در داخل چاه به راحتی امکان‌پذیر خواهد بود. در ضمن مطلوب بودن وزن این تجهیزات، مانع از تحمیل فشار زیاد به چاه‌ها خواهد شد.
  • مقاومت بالا: این لوله‌ها به دلیل مواد به‌کاررفته در تولید آنها دارای مقاومت خوبی هستند. از این رو می‌توانند در برابر رطوبت و عوامل محیطی، مقاومت خوبی از خود نشان داده و دچار فرسودگی نشوند.
  • طول عمر قابل‌قبول: با توجه به ویژگی‌هایی که برای این محصولات بیان شد، می‌توان اظهار داشت که انواع لوله جدار چاه دارای طول عمر نسبتاً بالایی است.

به جز این ویژگی‌های ساختاری، این لوله‌ها دارای یک سری ویژگی‌های فنی نیز هستند که باید در تهیه این تجهیزات به آنها دقت شود. این ویژگی‌ها به شرح زیر هستند:

  • طول لوله‌ها
  • ضخامت دیواره لوله‌ها
  • قطر لوله‌ها
  • نسبت طول لوله به قطر آن

کاربرد لوله جدار چاهیکاربرد لوله جدار چاهی

لوله‌های جدار چاهی با توجه به متریال به‌کاررفته در تولید آنها و همچنین ساختاری که دارند در چاه‌های استخراج و انتقال نفت، گاز و آب کاربرد دارند. کاربرد لوله جدار چاهی در موارد زیر است:

  • ممانعت از ریزش چاه‌ها
  • پیشگیری از نشت مواد داخل چاه
  • کمک به افزایش طول عمر بهره‌برداری از چاه‌ها
  • کمک به جداسازی لایه‌های کم‌فشار و پرفشار
  • مؤثر در انتقال یکنواخت سیالات داخل چاه
  • ممانعت از ایجاد لای در مسیر انتقال و تسهیل لای روبی لوله‌ها

انواع لوله جدار چاه

لوله‌های مورد استفاده در چاه‌ها دارای دو نوع هستند. انواع این لوله‌ها در مواد مورد استفاده برای تولید آنها و نحوه تولید، باهم فرق دارند. از این رو می‌توان آنها را در دو دسته زیر جای داد:

  • لوله جدار چاهی فولادی یا مشبک: این لوله‌ها از فولاد ساخته شده‌اند و دارای مقاومت بالا در برابر فرسایش و رشد باکتری‌ها بوده و استحکام خوبی دارند. طول عمر این تجهیزات بالا بوده و قادر به جداسازی بخش‌های پرفشار و کم‌فشار هستند.
  • لوله جدای چاه PVC: لوله جدار چاه PVC با استفاده از پودر پلیمری خام تولید می‌شود. این لوله‌ها دارای وزن کمی بوده و در برابر مواد شیمیایی و نمک‌ها، مقاومت خوبی دارند. طول عمر بالا، قیمت مناسب و نصب آسان از دیگر ویژگی‌های این محصولات می‌باشند.

نحوه تولید لوله جدار چاه

نحوه تولید لوله جدار چاه با توجه به نوع آن باهم فرق دارد. به این صورت که در تولید لوله جدار چاه PVC، پودر پلیمری خام در قالب‌هایی ریخته می‌شود. این قالب‌ها که اکستروژن نام دارند دارای مقطع استوانه‌ای هستند. برای تولید این محصولات، فشار و گرما لازم است؛ اما نحوه تولید لوله‌های مشبک با این‌گونه لوله‌ها فرق دارد که در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت.

نحوه تولید لوله مشبک چاهنحوه تولید لوله مشبک چاه

نحوه تولید لوله مشبک چاه به سه روش انجام می‌شود. برای تولید این نوع لوله جدار چاه در روش اول، وسط شمش‌های فلزی خالی شده و لوله‌هایی بدون درز تولید می‌شود. در روش دوم، ورق‌های فولادی طی فرایند خم‌کاری به شکل استوانه درمی‌آیند و سپس لبه‌ها به هم جوش می‌خورند. در روش سوم، ورق‌های فولادی به شکل مارپیچ درآمده و به روش اسپیرال، جوشکاری می‌شوند.

 

 

مشخصات توری و انواع آن

توری فلزی از محصولات تولید شده از سیم فلز است که کارایی بسیاری دارد. از مشخصات توری فلزی می‌توان به شبکه فلزی بافت شده، یا برش و کشش ورق فولادی که توری فلزی را تولید می‌کند، اشاره کرد. این مقاطع فولادی مانند دیگر فراورده‌های آهن در عرض و طول‌های متفاوتی تولید می‌شود. از بارزترین مشخصات توری فلزی خصوصیات سیم مفتول و ورق فلزی است که تقریباً مانند آن عمل می‌کند و تنها تفاوت این دو مقاطع فولادی در وزن آن است.

انواع توری فلزی

اولین دسته بندی که در انواع توری مورد بررسی قرار می‌گیرد، از نظر جنس است. زیرا توری فلزی از سیم مفتول و ورق فولادی تولید شده است که هرکدام از آنها مشخصات خاص خود را دارند. بر اساس متریالی که در تولید توری فلزی استفاده می شود به دو دسته توری مفتولی و توری ورقه‌ای، تقسیم بندی می‌شود. دسته بندی انواع توری بیشتر بر اساس اسامی رایج آنها می‌باشد که در ادامه برای شما عزیزان توضیح خواهیم داد..

مشخصات-فنی-توری-فرنگیانواع توری مفتولی

تمامی توری‌هایی که بر اساس سیم‌های مفتولی تولید می‌شوند بر اساس قطر سیم مفتول، نوع بافت، اندازه چشمه و شکل چشمه دسته بندی شده و نام‌های خاصی دارند.

 

  • توری حصاری

توری حصاری از سیم مفتول بافته شده است و شبکه‌های آن به شکل لوزی بوده و تمامی سیم مفتول‌ها به شکل قلاب در یکدیگر بافته شده‌اند. کاربرد اصلی آن در فنس و حصار کشی است. قطر سیم مفتولی که در این توری مورد استفاده قرار می‌گیرد،  بین ۲ تا ۳ میلی‎متر است و ابعاد تمامی چشمه‌های آن ۵ تا ۸ سانتی متر است.

 

  • توری مرغی

توری مرغی درست مانند توری حصاری از سیم‌های مفتولی تولید شده و شبکه‌های چشمه آن به شکل شش ضلعی هستند. سیم مفتول‌ها در نقطه اتصال چندین مرتبه به یکدیگر تابیده شده‌اند. کاربرد اصلی این توری‌ها برای نگهداری حیوانات است، معمولاً برای حیوانات و پرندگان از این توری استفاده و به همین علت نام آن توری مرغی است.

 

  • توری گابیون

این توری شباهت کاملاً زیادی به توری مرغی داشته و تنها تفاوت اصلی در نوع بافت چشمه است. چشمه توری گابیون با تابیده شدن سه دور سیم مفتول به یکدیگر تولید شده و شکل چشمه آن نیز شش ضلعی است. ضخامتی که در سیم‌های مفتول توری گابیون است بیشتر از توری مرغی بوده و به همین علت مقاومت بالاتری دارند.

 

  • توری پرسی

یکی از انواع توری سیم مفتولی توری‌های پرسی هستند. توری پرسی شباهت زیادی با مش‌های فولادی دارند. مش فولادی شبکه‌ای بافته شده و مربع شکل از سیم مفتولی است. این سیم‌های مفتولی ضخامت بالا دارند و برای تولید توری پرسی از دستگاه پرس استفاده می‌شود. کاربرد اصلی توری پرسی در تولید سرندهای صنعتی، تولید قفس حیوانات وحشی و …. است.

 

نکاتی که باید در خرید انواع توری توجه کرد

اولین نکته‌ای که باید در خرید توری فلزی به آن توجه داشت، قیمت آن است. زیرا توری‌ها بر اساس کاربردی که دارند قیمت متفاوتی دارند. به عنوان مثال استفاده از توری حصاری برای قفس حیوانات به علت هزینه بالایی که دارند به صرفه نبوده و باید از توری مرغی استفاده کرد.

نکته دیگری که باید در خرید انواع توری به آن توجه داشت، وزن توری است. وزن هر توری با توجه به کاربردی که دارد متفاوت است و باید به گونه‌ای انتخاب شود که مانع کارایی آنها نشود. به عنوان مثال استفاده از توری گابیون به علت وزن سبکی که دارد برای تولید قطعات پیش ساخته بسیار به صرفه است و پروژه را دچار مشکل نخواهد کرد.

سومین نکته توجه به چشمه توری‌ها است. به عنوان مثال اگر قصد نگهداری حیوانات را دارید باید از توری‌هایی استفاده کنید که چشمه متوسطی داشته تا وسایل آسیب زا از آن‌ها عبور نکند.

کاربرد توری مهم‌ترین قسمت خرید توری است. شما باید ابتدا بدانید برای چه کاری قصد خرید توری دارید تا پروژه شما را دچار اختلال نکند.

سایز سیم مفتولی با ضریب امنیتی مورد نیاز شما رابطه کاملاً مستقیمی دارد. اگر قصد حفاظت از مکانی را دارید حتماً به نوع سایز سیم مفتول و مقاومت آن توجه لازم داشته تا دستگاه‌های آسیب زا به راحتی وارد آن نشوند.

قیمت روز توری فلزی

قیمت روز توری فلزی علاوه بر وابستگی به قیمت ارز و فولاد، به بازار تقاضا نیز بستگی دارد. توری‌های فلزی بخشی از فراورده‌های فولادی هستند و با توجه به آشفتگی‌های داخلی بازار آهن آلات به طور دقیق نمی‌توان برای آن قیمتی مشخص تعیین کرد، اما به طور طبیعی قیمت توری فلزی داخلی از توری وارداتی به علت نداشتن هزینه‌های اضافی مانند گمرک پایین‌تر و به صرفه‌تر است.

سخن پایانی

در حوزه آهن آلات می‌توان گفت که سایت آهن آلات ایران توانسته است خدمات زیادی مانند معرفی کالاها، ارائه محصولات، ارائه مشاوره هنگام خرید را به مشتریان خود عرضه و باعث جلب اعتماد آنها شود. هدف این سایت خدمات رسانی به خریداران آهن آلات از جمله خریداران توری فلزی است تا بتوانند خریدی متناسب با نیاز خود را با بهترین کیفیت و نازل‌ترین قیمت داشته باشند. این سایت توانسته است با ارائه مشاوره‌های رایگان هنگام خرید، اطلاعات زیادی را از محصولات مورد نیاز مشتریان، ارائه و آنها را با انواع محصولات مشابه آشنا کند که این عمل یک مزیت منحصر به فرد محسوب می‎شود که هر فروشنده‌ای در اختیار مشتری خود نخواهد گذاشت.

نحوه اجرای آرماتور سقف چاه آسانسور

یقیناً نحوه اجرای آرماتور سقف چاه آسانسور یکی از مهم‌ترین مراحل نصب آسانسور ساختمان است و یکی از مهم و ضروری‌ترین ویژگی‌های آرماتور این است که مجموع کل وزن موتور آسانسور، وزن شاسی موتور و وزن بخش‌های مکانیکی آسانسور روی آرماتور آسانسور وارد می‌شود.

به همین علت ما در این مقاله به نحوه اجرای آرماتور آسانسور می‌پردازیم.

 

مراحل ساخت و اجرای آرماتور آسانسور

  • ابتدا کلاف اصلی سقف چاه آسانسور ایجاد می‌شود
  • در مرحله دوم، محل دقیق عبور سیم بکسل های اصلی بین موتور و اتاقک و قاب وزنه مشخص خواهد شد
  • در مرحله سوم، محل عبور سیم بکسل مربوط به گاورنر آسانسور تعیین می‌شود
  • مرحله چهارم، تعیین محل قرارگیری و عبور کابل‌ها و سیم‌های مربوط به سیستم الکتریکی آسانسور
  • مرحله پنجم، تهیه کردن قالب مناسب برای سقف چاه آسانسور
  • مرحله ششم، طبق استاندارد، در داخل کلاف سقف چاه آسانسور، آرماتوربندی می شود
  • مرحله آخر، کفراژ بندی دقیق سقف چاه آسانسور

 

آرماتور سقف چاه آسانسور

نکات مهمی که برای آرماتوربندی سقف چاه آسانسور باید رعایت شود

  • برای آسانسورهایی با ظرفیت ۴ الی 15 نفره، در مرحله ساخت کلاف اصلی، معمولاً از ناودانی نمره 20 و با کیفیت منحصربه‌فرد که مقاومت نسبتاً بالایی دارد استفاده می شود.
  • محل قرارگیری این کلاف بسیار حائز اهمیت است و در ارتفاع حدود 4 متری از کف آخرین طبقه ساختمان قرار می‌گیرد.
  • پس از کفراژ بندی کلاف داخل آرماتور آسانسور سقف چاه آسانسور، باید از دو سری آرماتوربندی با ابعاد 15 در 15 و با کیفیت و مقاومت بسیار بالا استفاده شود.

 

نحوه بتون‌ریزی مناسب آرماتور سقف چاه آسانسور

 

نکته مهمی که باید در نظر بگیرید این است که طبق استانداردهای موجود نصب آسانسور، کل مجموع وزنی که بر سقف بتنی چاه آسانسور وارد می‌شود با فرمول مخصوص به خود محاسبه می‌شود که در زیر چند نمونه از آنها مطرح شده‌اند.

 

 

  • برای آسانسورهای 4 نفره000: کیلوگرم
  • برای آسانسورهای 6 نفره:200 الی 3.400 کیلوگرم
  • برای آسانسورهای 8 نفره850: کیلوگرم
  • برای آسانسورهای 15 نفره:200 الی 6.500 کیلو گرم

 

به همین علت باید بتون‌ریزی آرماتور آسانسور به‌طور دقیق و باظرافت انجام شود تا در برابر مجموع وزن وارده، بتواند حداکثر تحمل را داشته باشد.

 

7 نکته‌ای که هنگام قالب‌بندی برای ساختن آرماتور سقف چاه آسانسور باید رعایت شود

 

  1. هنگام عبور سیم‌بکسل‌های اتاقک آسانسور و قاب وزنه برای برقراری تعادل، باید از قطر حدود 15 سانتیمتر استفاده شود.
  2. سیم بکسل گاورنر به قطر 6 سانتیمتر تهیه شود
  3. برای عبور کابل‌های الکتریکی در یکی از گوشه‌های جلوی سقف، یک حفره ویژه به‌صورت مستطیل در نظر گرفته شود
  4. ارتفاع قالب‌ها حدود 3 الی 4 سانتی‌متر بیشتر از ضخامت بتون باشد
  5. بهتر است برای قالب‌ها از لوله pvc استفاده شود
  6. اندازه حفره‌ای که مخصوص عبور سیم‌بکسل‌ها است باید به شکل مربع و با ابعاد 20×20 سانتیمتر باشد
  7. حفره‌ی مخصوص عبور سیم بکسل گاورنر به شکل مربع 8×8 سانتیمتر باشد

با مراحل اجرای فونداسیون اسکلت فلزی آشنا شوید

فونداسیون اسکلت فلزی یکی از مهم‌ترین قسمت‌های به‌کاررفته در ساختمان است، زیرا وظایف مهمی ازجمله، جلوگیری از ایجاد فشار و نشست زمین را بر عهده دارد؛ مراحل اجرای فونداسیون اسکلت فلزی باید با دقت و ظرافت بالایی انجام شود، به همین علت در این مقاله به بررسی مراحل دقیق اجرای فونداسیون اسکلت فلزی می‌پردازیم.

 

 انواع فونداسیون

  • فونداسیون نواری
  • فونداسیون رادیه
  • فونداسیون‌های تکی

 

مراحل اجرای فونداسیون اسکلت فلزی

  1. خاک‌برداری
  2. پیاده‌سازی نقشه فونداسیون
  3. گودبرداری
  4. اجرای بتن مگر
  5. قالب‌بندی فونداسیون
  6. آرماتور‌گذاری
  7. بتن‌ریزی پی
  8. نصب اسکلت فلزی

در این مقاله به بررسی برخی از مراحل می‌پردازیم.

اولین مرحله: خاک‌برداری

در مرحله خاک‌برداری ابتدا باید زمین موردنظر را به‌طور کامل موردبررسی قرار دهید، سپس باید زمینی را که می‌خواهید فونداسیون را قرار دهید، بادقت تمام و کافی نسبت به تراز و هموار کردن آن اقدام کنید.

 

دومین مرحله: پیاده‌سازی نقشه فونداسیون

ناگفته نماند که خاک‌برداری زمین بسیار مهم و بااهمیت است، زیرا در این مرحله زمین ناهموار و دارای پستی‌وبلندی، به‌طور کامل صاف‌ می‎شود تا آماده‌ دومین مرحله یعنی پیاده‌سازی نقشه فونداسیون شود.

 

سومین مرحله: گودبرداری

قبل از انجام مرحله گودبرداری باید نکات مهمی را مورد آزمایش و بررسی قرار دهید:

  • ارتفاع خاک
  • شرایط خاک
  • میزان مقاومت فشاری خاک
  • مقدار آب‌های زیرزمینی
  • چسبندگی ذرات خاک

 

چهارمین مرحله: اجرای بتن مگر

ترکیبات مورداستفاده برای اجرای بتن مگر:

  • آب
  • شن
  • ماسه
  • سیمان

لازم به ذکر است که بتن مگر از استحکام و مقاومت کافی نسبت به سایر بتن‌ها برخوردار نیست.

 

پنجمین مرحله: قالب‌بندی فونداسیون

ویژگی‌های مهم و حائز اهمیت تخته مورداستفاده در قالب‌بندی فونداسیون:

  • سالم، تخت و بدون گره
  • دارای استانداردهای لازم و کافی
  • مقاوم در برابر صدمات، لرزش‌ها، سرما و گرما

 

ششمین مرحله: آرماتور گذاری

آرماتور گذاری

نکات بااهمیت و قابل‌بررسی ششمین مرحله از اجرای فونداسیون:

  • فاصله میلگردهای به‌کاررفته در آرماتوربندی تا سطح آزاد بتن، کمتر از 4 سانتی‌متر نباشد.
  • سایز، تعداد و محل اجرای آرماتورهای تقویتی، مطابق با نقشه و طبق مصوب تعیین شود.
  • کم کردن مقدار کاور بتن از اندازه خاموت‎ها و میلگردهای طولی

 

سایت آهن آلات ایران همراه شما

برای خرید آهن آلات مورد نیاز خود برای ساختمان و انجام فونداسیون اسکلت فلزی، سایت آهن آلات ایران بهترین گزینه است.  این شرکت با در اختیار داشتن بهترین پرسنل و ابزار و امکانات به شما این امکان را می دهد که خریدی مطمئن و با کیفیت داشته باشید. در جریان کار نیز شما می توانید نیازمندی های مربوط به قطعات آهن آلات خود را تامین کنید.

نحوه اجرای آرماتوربندی فونداسیون

آرماتوربندی فونداسیون درواقع کاری تخصصی بوده و برای اجرای آن دقت و نظارت کاملاً جدی، لازم است. در ساختمان‌ها تمام مقاومتی که پی لازم دارد را آرماتوربندی فونداسیون تأمین می کند. مهندسین ناظر باید قبل از اجرای بتن‌ریزی ، تمامی بازدیدهای لازم را از آرماتوربندی فونداسیون انجام دهند و به‌صورت مستمر و با دقت زیاد تا پایان بتن‌ریزی، این مراحل را نظارت کنند.

مطالب مهم برای نکات اجرایی آرماتوربندی فونداسیون

در آرماتوربندی فونداسیون از نوع زنگ‌زده و روغنی آن استفاده نکنید. نکنید. زمانی‌که آرماتورها به روغن یا زنگ‌زدگی آلوده باشند باید قبل از اجرا، پاک‌سازی‌شده و بعد از تأیید دستگاه نظارت، شروع به بتن‌ریزی شود.

 

فاصله خطوط آرماتور باید حداکثر ۲۰ سانتی‌متر از یکدیگر باشد و دستگاه‌های نظارت موظف هستند که در صورت عدم رعایت این فاصله‌ها از سوی پیمانکار، از اجرای بتن‌ریزی جلوگیری کنند.

خاموت ها باید توسط سیستم آرماتوربندی فونداسیون در تمام میلگردها  مهار شده و این امر کاملاً مهم می‌باشد و توسط پیمانکار باید رعایت شود. در صورت عدم رعایت، دستگاه نظارت موظف است تا ادامه کار پیمانکار را متوقف کند تا او اقدام به رفع نواقص کرده و کار دوباره شروع شود.

 

در اجرای آرماتوربندی فونداسیون باید میلگردها توسط قیچی مخصوص بریده شده و از بریدن میلگردها به کمک دستگاه‌ها خودداری شود. معمولاً حرارتی که در دستگاه‌های برش وجود دارد موجب افت کیفیت میلگرد خواهد شد.

 

برای خم کردن آرماتوربندی فونداسیون باید از دمای کمتر از ۵ درجه سانتی‌گراد استفاده نشود؛ زیرا باز و بسته کردن خم‌ها برای شکل دادن مجدد میل‌گردها باعث می‌شود که کیفیت میلگرد به‌صورت کاملاً ناگهانی افت کند. اگر هم، چنین مواردی از مهندس ناظر دیده شود باید طبق ضوابط اقدام شود.

 

برای خم کردن میلگردها با دستگاه‌های مکانیکی باید آن‌ها را به‌صورت سرد استفاده کرد و از خم کردن آن‌ها توسط حرارت یا هوا برش، خودداری نمود. تمامی آرماتوربندی فونداسیون باید توسط مهندس ناظر تأیید شود و قبل از بتن‌ریزی تغییرات مخصوص خارج کردن میل‌گردها و جدا کردن آن‌ها انجام شود.

 

باید فاصله، بین میلگردها و سطح قالب‌بندی وجود داشته باشد. فاصله حداقل باید 5.5 سانتی‌متر باشد تا بتواند پوشش بتنی روی میلگردها را به ضخامتی مناسب برساند. علاوه بر ایجاد پیوستگی که در بتن و میلگرد به وجود می‌آید، محافظ میلگرد را نیز در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم می‌کند.

 

انواع آرماتورها در ساختمان

انواع آرماتورها در ساختمان

آرماتورها به ۲ دسته کلی آرماتور اصلی و عرضی که به آن خاموت می‌گویند تقسیم می‌شود.

خاموت ها وظیفه دارند تا آرماتورهای طولی را نگه داشته و آن‌ها را در مقابل کمانشی که در هنگام فشارهای زیاد و چند کاربر به وجود می‌آید محافظت کند. رعایت ضوابطی که برای استفاده از خاموت ها وجود دارد کمتر از آرماتورهای اصلی نیست.

خم کردن آرماتورها

خم کردن آرماتورها باید در کارگاه کوچک به‌وسیله دست انجام شود؛ اما در کارگاه‌های بزرگ، توسط ماشین صورت می‌گیرد. معمولاً آرماتورها به‌صورت سرد باید خم شده و قبل از آن نیز کاملاً باید صاف باشند. معمولاً چکش‌کاری برای این مورد، مجاز نیست.

 

وصله‌های آرماتوربندی در فونداسیون

  • وصله پوششی

بیشترین نوع اتصال در سازه‌های بتنی برای اجرای آرماتوربندی در فونداسیون، وصله پوششی است که در اکثر ساختمان‌های بتنی وجود دارد.

  • وصله جوشی

برای استفاده از وصله‌های جوشی در اتصال دو آرماتور، شرایط ویژه‌ای وجود دارد که متداول‌ترین شرایط عبارت‌اند از:

  • اتصال جوشی نوک‌به‌نوک که به خمیری معروف است و با جوش الکتریکی تماسی صورت می‌گیرد.
  • اتصال جوشی ذوبی با الکترود که با جوش‌های قوسی الکتریکی انجام می‌شود.
  • وصله مکانیکی

معمولاً در وصله مکانیکی از کوپلرهای قطعات اتصال‌دهنده استفاده می‌شود که این قطعات آرماتور در راستای هم و بدون خروج از مرکزیت به یکدیگر متصل شده و سبک‌تر از وصله‌های دیگر هستند.

آرماتوربندی در فونداسیون

مزایای استفاده از اتصالات مکانیکی در آرماتوربندی فونداسیون

در این نوع اتصالات، تراکم آرماتور کاهش پیدا کرده و با صرفه‌جویی در آرماتور مصرفی و کاهش هزینه‌های آماده‌سازی، نصب می‌شود. این نوع اتصالات در قطرها، شکل‌ها و طول‌های مختلف قابلیت استفاده داشته و استحکام کافی و تحمل نیرو را نیز در هنگام صدمه دیدن آرماتور به وجود می‌آورد.

در محل اتصال، به‌صورت کاملاً یکپارچه عمل کرده و در امتداد قرار گرفتن محور آرماتورها در محل نصب می‌تواند امکان استفاده از تمام طول شاخه آرماتور را داشته و هیچ‌گونه ضایعاتی در این موارد مصرف به وجود نیاید.

 

وظایف آرماتورها چیست؟

آرماتور طولی وظیفه تقویت ستون در مقابله با بارهای فشاری و خشمی را داشته و آرماتور عرضی باید آرماتورهای طولی را در جای خود نگه دارد و از کمان شدن آرماتورهای طولی براثر نیروی فشاری جلوگیری کند. همچنین ستون‌ها را در جهت عرض در مقابل بارهای جانبی کاملاً تقویت کرده و استحکام ساختمان را افزایش دهد.

 

سخن پایانی

شرکت آهن‌آلات ایران، خرید آرماتورهای ساختمانی را با بهترین کیفیت و نازل‌ترین قیمت امکان‌پذیر کرده است. این سایت با ارائه خدماتی نظیر مشاوره رایگان و بررسی دقیق تمامی سؤالات، باعث خرید متناسب با نیاز مشتریان شده و توانسته رضایت آن‌ها را در سطح گسترده به دست آورد.

روش اجرای آرماتوربندی دیوار برشی

آرماتوربندی دیوار برشی و طراحی آن در ساختمان‌ها با اسکلت فلزی، بیشتر برای کنترل کردن بارهای جانبی وارد بر ساختمان است. موقعیت دیوارهای برشی در نقشه ساختمان مانند بادبندها است و باید به‌گونه‌ای انجام شود که مرکز جرمی هر طبقه بر مرکز سختی آن منطبق باشد.

علت نام‌گذاری دیوارکشی بدین دلیل است که بیشتر فشارهای جانبی که از سوی بارهای برشی بر ساختمان وارد می شود را تحمل می‌کند و باعث تحکیم ساختمان‌ها خواهد شد.

انواع دیوار برشی

در آرماتوربندی دیوار برشی تشخیص نوع دیوار برشی بسیار مهم است. دیوار برشی بر اساس طراحی و نوع استفاده مواد و مصالح مانند فولاد، بتن، مصالح بنایی و مصالح مرکبی که از ترکیب بتن و فولاد هستند، تقسیم‌بندی شده و کاملاً متفاوت‌اند. این دیوارها از نظر شکلی که دارند دارای آرماتوربندی متفاوتی نیز هستند. مثلاً دیوار برشی با شکل مستطیلی دارای آرماتور یکنواخت است. دیوار برشی یا ‌دمبلی با آرماتوربندی متمرکز و در انتها، دو دهانه‌ای و یا با شکل L آرماتوربندی می‌شود. آرماتوربندی دیوار برشی بتنی که در اسکلت آن فلز وجود دارد به شکل مستطیلی است و گاهی برای آن از آرماتور متمرکز نیز استفاده می‌شود.

 

نحوه اجرای آرماتوربندی دیوار برشی چگونه است؟

آرماتوربندی دیوار برشی

در آرماتوربندی دیوار برشی ابتدا محل آرماتور عمودی در فونداسیون و نقشه ساختمان‌ها مشخص می‌شود. معمولاً این آرماتوربندی دیوار برشی به‌صورت سر خم با فاصله‌های مشخص شده در پلان ساختمان، جایگذاری شده و امکان اجرای آرماتور عمودی را فراهم می‌کند. آرماتور عمودی برای قرارگیری و اجرای دیوار برشی است که دیوار حائل نیز می‌تواند از این آرماتور عمودی برای اجرا استفاده کند.

نام دیگر آرماتور عمودی در ساختمان‌ها آرماتور ریشه است. نکته حائز اهمیتی که باید در هنگام قرار دادن آرماتور ریشه به آن توجه کرد این است که به‌هیچ‌عنوان آرماتورها در محل صفحه‌ستون قرار نگیرند. بعدازآن که آرماتورهای ریشه، جایگذاری شدند برای آنکه جابه‌جا نشوند قبل از اقدام به بتن‌ریزی با یک آرماتور عمودی به یکدیگر متصل خواهند شد. طول آرماتورهای ریشه به‌گونه‌ای است که حداقل بتوان ضوابط همپوشانی آرماتورهای دیگر را تأمین کرد.

بعد از اتمام بتن‌ریزی فونداسیون و قرار دادن ستون‌های فلزی، آرماتورهای اصلی به گونه عمود بر ریشه‌ها نصب می شوند. بعدازاین مرحله در آرماتوربندی دیوار برشی، طبق نقشه، اجرای آرماتوربندی افقی و نصب سنجاقک‌ها اعمال می شود. تمامی آرماتورهای افقی و اصلی باید به‌گونه‌ای دقیق و با رعایت فواصل موردنیاز در نقشه اجرایی، از یکدیگر قرار گرفته و به‌وسیله سیم آرماتوربندی به یکدیگر متصل شوند تا در هنگام بتن‌ریزی جابه‌جا نشوند.

 

نکته دیگر آن است که در محل برخورد آرماتورهای افقی، در صورتی که عرض دیوار بزرگ‌تر از ابعاد ستون فلزی بود، میلگردها باید به‌صورت کامل از ستون رد شوند. در غیر این صورت باید طبق جزئیات نقشه‌های اجرایی، با خم کردن آرماتورهای افقی در پشت ستون‌ها، درگیری میلگرد و بتن را ایجاد کرد.

زمانی که آرماتوربندی دیوار برشی تکمیل شد کنترل صحت اجرا توسط مهندس ناظر صورت می‌گیرد و در زمان تأیید، قطعات فاصله بر روی آرماتورها قرار گرفته تا قالب‌ها بر روی آنها نصب شوند و کاور بتنی موردنیاز بر روی شبکه آرماتور تأمین شود. بعد از اتمام مرحله آرماتوربندی دیوار نبشی مراحل قالب‌بندی شروع می‌شود.

 

سخن پایانی

نحوه آرماتوربندی دیوار برشی کمی پیچیده است و باید نوع دیوار برشی در آن موردتوجه قرار بگیرد. نوع مصالح مورداستفاده در این مرحله حائز اهمیت است، زیرا آرماتوربندی ساختمان وظیفه حفظ و تحکیم ساختمان را بر عهده دارد. سایت آهن‌آلات ایران با ارائه بهترین مصالح آرماتوربندی دیوار برشی، این امکان را به خریداران می‌دهد که با خیال راحت اقدام به فعالیت‌های ساختمانی خود کنند. محصولات این سایت علاوه بر کیفیت مناسب، دارای قیمتی مناسبی هستند. رضایت مشتریان هدف اصلی بوده و با ارائه مشاوره رایگان، امکان خریدی مطابق با نیز خریداران را فراهم می‌کند.