وزن نبشی سبک و سنگین

وزن نبشی سبک و سنگین

نبشی، یکی از مصالح فولادی است که در صنعت ساخت‌وساز و در بخش‌های ساختمان مورداستفاده قرار می‌گیرد. نبشی‌ها اغلب برای اتصال پل‌ها به ستون یا ستون به صفحات فوندانسیون، ساختن ستون و خرپا و… کاربرد دارند. پس به دلیل کاربرد زیاد این پروفیل، وزن آن مهم تلقی می‌شود. ما در ادامه به بررسی وزن نبشی سبک و سنگین می‌پردازیم. همراه ما باشید:

 

 

محاسبه وزن نبشی و فرمول آن

همان‌طور که بیان کردیم وزن نبشی به‌کاررفته در ساختمان‌سازی و دیگر زمینه‌های کاربردی آن، حائز اهمیت است. وزن این پروفیل مانند دیگر مقاطع فلزی به عوامل متعددی بستگی دارد. برخی از این عوامل را می‌توان طول، ضخامت و نوع ساختار آن در نظر گرفت. هر یک از این پارامترها می‌توانند موجب سبکی یا سنگینی وزن نبشی شوند. از طرفی چگالی آهن نیز بر روی وزن نبشی تأثیرگذار است. می‌توان وزن نبشی را با در اختیار داشتن چگالی محصول و ابعاد شاخه آن از فرمول زیر محاسبه نمود:

 

وزن تقریبی نبشی = مجموع طول بال‌های نبشی * ضخامت نبشی * طول نبشی * 7850

شما می‌توانید جدول مشخصات وزنی نبشی‌ها را در زیر مشاهده کنید:

اندازه نبشی

(mm)

وزن هر متر

(Kg/m)

طول بال

(h/mm)

ضخامت

(t/mm)

وزن شاخه 6 متری (kg/m) وزن شاخه 12 متری (kg/m)
30*30*3 1/36 30 3 8/16 16/32
30*30*4 1/78 30 4 10/68 21/36
35*35*4 2/09 35 4 12/54 25/08
40*40*4 2/42 40 4 14/52 29/04
50*50*5 3/77 50 5 22/62 45/24
40*40*5 2/97 40 5 17/82 35/64
50*50*6 4/47 50 6 22/82 53/64
60*60*6 5/42 60 6 32/52 65/04
65*65*7 6/83 65 7 40/98 81/96
70*70*7 7/38 70 7 44/28 88/56
75*75*8 8/99 75 8 53/94 107/88
90*90*8 10/9 90 8 65/4 130/8
90*90*10 13/4 90 10 80/4 160/8
100*100*10 15/0 100 10 90 180
100*100*12 17/8 100 12 106/8 213/6

وزن نبشی سبک

می‌توان گفت نبشی‌ها را بر اساس وزن و ابعاد آن‌ها به دو دسته سبک و سنگین مجزا می‌کنند. کارخانه‌های ایران، اغلب نبشی‌های سبک وزن تولید می‌کنند. در کل، وزن نبشی سبک، پایین‌تر از جدول استاندارد اشتال است و ابعاد و وزن نبشی سبک برابر با اندازه‌های ثبت شده در جدول مهندسی محاسباتی نیست و پایین‌تر از آن مقدار است. به همین علت به آن‌ها نبشی‌های سبک وزن گفته می‌شود. به‌عنوان‌مثال اگر قطر نبشی، 3 میلی‌متر، کمتر از 3 میلی‌متر باشد، نبشی سبک نامیده می‌شد. برخی از کاربردهای نبشی‌های دارای وزن سبک شامل موارد زیر می‌شود:

  • ساخت چارچوب درب و پنجره
  • ترمیم بناهای قدیمی
  • ساختمان‌سازی
  • ساخت سازه‌های آسانسور
  • ساخت پلکان

وزن نبشی سنگین

نوع و ابعاد این نوع نبشی برابر با جدول اشتال است. به این معنی که وزن نبشی سنگین دقیقاً مطابق وزن و ابعاد یا بیشتر از ابعادی است که در جدول محاسباتی درج شده و مطابق آن تولید می‌گردد. نبشی سنگین در کارخانه‌های ایرانی و در بعضی از کارخانه‌های اروپایی تولید می‌شود. برخی از کارخانه‌های تولیدکننده نبشی سنگین، این نبشی‌ها را مطابق استانداردهای اروپایی DIN EN 10052-2 و استاندارد ملی و ISIRI 13968-1 و استاندارد روسيه GOST 8510 تولید می‌کنند.

 

پس در دسته‌بندی نبشی‌ها بر اساس وزن، معیار، جدول اشتال است و نبشی‌ها را بسته به استاندارد تولید و وزن پایانی آن‌ها دسته‌بندی می‌کنند. پس اگر وزن نبشی در بازه وزنی اشتال قرار بگیرد، نبشی سنگین‌وزن نامیده می‌شود، در غیر این صورت نبشی سبک وزن خواهد بود. برخی از کاربردهای نبشی سنگین شامل موارد زیر است:

  • ساخت بادبند و ستون در ساختمان
  • ساخت خرپا
  • ساخت تجهیزات صنعتی و دستگاه‌ها
  • و…

مقایسه نبشی‌های سبک و سنگین‌وزن

شاید برخی افراد تفاوت میان وزن نبشی سبک و سنگین را ندانند و زمان خرید این دو محصول فولادی، سردرگم شوند. برای اشاره، مهم‌ترین تفاوت میان دو نبشی سبک و سنگین می‌توان موارد زیر را نام برد:

  • استانداردهای تولید نبشی‌های سنگین و سبک با یکدیگر متفاوت است.
  • قیمت این دو فرآورده فولادی یکسان نیست.
  • هر کدام دارای ابعاد و وزن مختلفی هستند.
  • کاربردهای وزن نبشی سبک با سنگین فرق دارد.
  • نحوه تولید نبشی سنگین، به شیوه نورد گرم است.

وزن نبشی 4 سبک

معمولاً اغلب نبشی‌ها را توسط بال‌ها و ضخامت آن می‌شناسند. در نبشی وزن سبک 4، طول بال‌ها 40 میلی‌متر و ضخامت آن‌ها 4 میلی‌متر می‌باشد. در کل، وزن هر متر از نبشی وزن سبک 42/2 کیلوگرم است. می‌توان برای اتصال دو مقطع فولادی از این نبشی‌های سبک استفاده کرد؛ اما مرسوم‌ترین کاربرد این نبشی‌ها به‌عنوان تکیه‌گاه‌هایی مثل طاقچه است. از نبشی‌های 4 می‌توان برای ساخت چارچوب درب‌ها و… استفاده کرد.

وزن نبشی 4 سبک

وزن نبشی 8 سنگین

مطابق جدول استاندارد، وزن هر شاخه نبشی 8، حدود 50 کیلوگرم است. خوب است بدانید نبشی‌های سنگین 8، در ذوب‌آهن اصفهان با کمترین خطا تولید می‌شود. این کارخانه تمام استانداردهای تولید این محصول را رعایت می‌کند. برای اطلاع از قیمت نبشی‌های 8 می‌توانید به سایت آهن بورس مراجعه کرده و به‌صورت آنلاین قیمت و انواع آن‌ها را مشاهده نمایید.

قیمت نبشی‌های سبک و سنگین‌وزن

قیمت نبشی‌ها بر اساس وزن‌ها متفاوت است؛ اما طبیعی است که قیمت نبشی سنگین از سبک بیشتر باشد. زیرا دارای وزن بالاتری است. به این نکته نیز توجه کنید که قیمت نبشی‌ها به آهن آن‌ها وابسته است و مطابق قیمت آهن آن‌ها تعیین می‌شود. شما به راحتی می‌توانید انواع نبشی‌های سبک و سنگین‌وزن را بر اساس نیاز خود از شرکت‌ها یا سایت‌های معتبر خریداری کنید. سایت آهن بورس در زمینه عرضه فرآورده‌های فولادی فعال است و محصولات خود را با بهترین کیفیت به مشتریان خود عرضه می‌نماید.

 

نکات مهم هنگام خرید نبشی‌های فولادی

اولین اقدامی که باید پیش از خرید نبشی‌ها، حال چه نبشی وزن سبک یا سنگین باشند، کسب اطلاعات دقیق و درست و مشورت با مهندس پروژه است. پیش از خرید باید نوع نبشی که به آن در ساختمان نیاز است، اندازه و ضخامت آن را مشخص کنید تا از خسارت‌های ناشی از انتخاب اشتباه نبشی، پیشگیری کنید. خرید نبشی‌ها به شکل کیلویی و در برخی مناطق به‌صورت شاخه‌ای است. در نتیجه، وزن نبشی‌های هر شاخه علاوه بر کیفیت، در قیمت پایانی آن نیز دخیل خواهد بود.

 

به‌طورکلی هر چه یک نبشی سنگین‌تر باشد، وزن بیشتری را تحمل خواهد کرد. بهتر است در سازه‌هایی که به استحکام بیشتری نیاز دارند از نبشی‌های با وزن بالا استفاده کنید. در پروژه‌هایی که به ظرافت بیشتری نیازمند هستند، به‌کارگیری نبشی‌های سبک توصیه می‌شود. نبشی‌های تولید شده توسط هر کارخانه دارای وزن‌های متفاوتی هستند.

 

اگر شما جویای خرید نبشی سنگین‌وزن هستید، بهتر است بدانید که کارخانه ناب تبریز، نبشی‌های سنگین‌تری (هم وزن نبشی‌های اروپا) تولید و عرضه می‌کند. برای تهیه نبشی‌های سبک نیز باید بیان کنیم کارخانه شکفته مشهد، تولید و عرضه‌کننده نبشی‌های سبک‌تری است.

خرید نبشی‌های فولادی

نتیجه‌گیری

ما در این مطلب به بررسی وزن نبشی سبک و سنگین پرداختیم. متقاضیان خرید نبشی می‌توانند به‌صورت اینترنتی اقدام به خرید نبشی یا سایر مقاطع فولادی کنند. با مراجعه به سایت آهن بورس می‌توان طیف گسترده محصولات فولادی که توسط این سایت به مشتریان عرضه می‌شود و همچنین قیمت آنلاین آن را مشاهده کنند. هم‌چنین می‌توان برای مشاوره پیش از خرید، با کارشناسان مجموعه ارتباط برقرار کرد و به خریدی مطمئن و ایده آل پرداخت. امیدواریم از مطالعه این مطالب لذت برده باشید.

 

بتن مسلح یا بتون

نقش میلگرد در بتن

در صنعت ساخت و ساز، بتن نقش مهم و کاربردی دارد. اما از ان جایی که مقاومت بتن در برابر کشش بر عکس فشار وارده، بسیار پایین است و به دلیل خشکی و شکننده بودن، شکل نمیپذیرد، لازم میباشد میلگردهایی باریک در آن قرار گیرد تا علاوه بر اعطای خاصیت شکل پذیری به بتن، در مقابل نیروی کششی نیز به آن مقاومت ببخشد. این دو در کنار هم که قرار بگیرند سبب قدرت بخشی به یکدیگر میگردند. بتن تحمل بارهای فشاری را بر عهده میگیرد و میلگرد نیز قدرت در برابر بارهای کششی را بالا میبرد. میلگرد آجدار، شبکه سیمی جوش داده شده و سیم های بافته شده به عنوان موارد مهم قدرت دهی استاندارد تلقی میگردند.

بتن مسلح یا بتون آرمه چیست

اگر برایتان سوال شده است که بتن ارمه چیست در ادامه با ما همراه باشید. بتن آرمه به موردی اطلاق میگردد که میلگردهایی از جنس فولاد به بتنهای معمولی افزوده میگردد. این نوع بتن در بسیاری از قسمتهای ساختمان مانند تیرها، ستون ها، دیوارها، دالهای بتنی، پی ها و غیره کاربرد دارد. استقامت فشاری در بتن و استقامت حالت کشش در میلگردهای فولادی، کمبودهای هم را رفع نموده و در واقع مکمل هم میگردند. این خصوصیت بارز در بتن مسلح یا آرمه دلیل مهمی بر مقاومت بنا در مقابل فشارهای دراز مدت خواهد شد.

 

نقش میلگرد در بتن

اهمیت به کارگیری و نقش میلگرد در بتن

مهمترین ویژگی که میتواند برای یک ساختمان از اهمیت زیادی برخوردار باشد، مقاومت آن است. برای این که این مقاومت ایجاد گردد باید به بتن استحکام بخشید. منبع این استقامت در برابر فشار و ضربه قطعا میلگرد خواهد بود. میلگردها به صورت آجدار تهیه میگردند و هنگامی که درون بتن واقع میشوند، اگر از عیار بسیار خوبی برخوردار باشند، بتن ها را محکم نگه میدارند تا در برابر فشارهای خانه به درستی عمل نماید.

اگر بخواهیم این اهمیت را در قالب چند بند شرح دهیم، به صورت زیر در خواهد آمد:

۱- کم شدن ضخامت بتن: اگر قرار نبود داخل بتن، میلگرد قرار گیرد باید مقدار بسیار زیاد و ضخیمی بتن ریخته میشد تا شاید استحکام لازم فراهم میگردید. اما با قرار گیری آن در بتن، دیگر نیاز نیست حجم زیادی از بتن مصرف گردد، چرا که زحمت تحمل بار به عهده ی میلگرد خواهد افتاد.

۲- کاهش خاصیت شکنندگی بتن: بتن ذاتا در برابر کشش ناشی از انبساط و انقباض طبیعی میشکند. اما از آن جایی که ضریب انبساطی بتن و میلگرد در یک حد قرار دارد، هنگام ادغام با میلگرد این خاصیت خود را با آن تکمیل میکند.

۳- نصب راحت بتن: میلگردها زمانی که کنار یکدیگ قرار میگیرند همانند یک قالب هستند. هنگامی که میخواهیم بتن را در میان میلگردها بریزیم، به آسانی و راحتی اتفاق خواهد افتاد.

۴- افزایش مقاومت بتن در برابر فشار و ضربه: از آن جایی که میلگرد در برابر کشش از انعطاف زیادی برخوردار است، در کنار بتن میتواند این خاصیت خود را با آن نیز به اشتراک بڱذارد.

۵- کاهش هزینه ها: قطعا خرید میلگرد و بتن به نوبه ی خود هزینه هایی را در پی دارد. برای کاهش این هزینه ها باید بهترین تصمیم اتخاص گردد که در اینجا میتوان به استفاده از میلگرد برای کاهش مصرف بتن اشاره کرد.

نقش میلگرد با پوشش آپوکسی یا گالوانیزه در بتن

همان گونه که میدانید، میلگرد نیز همانند هر فلز دیگری در برابر رطوبت زنگ میزند و در نهایت خورده میگردد. از طرفی برای این که میلگرد به راحتی درون بتن قرار بگیرد، نیاز است که بتن هنوز خیس باشد. داشتن یک پوشش‌ محافظ مثل گالوانیزه یا اپوکسی دلیلی میگردد تا مقاومت به خوردگی میلگرد بالاتر برود. پوشش اپوکسی یا گالوانیزه مانع از نفوذ اکسیژن و کلریدها به سطح میلگرد می‌شود.

چرا میلگرد به جای اینهمه مصالح ساختمانی

برای تقویت و افزایش سطح استقامت بتن میتوان از هر ماده ی محکمی استفاده کرد اما وجود درجه ی انبساط حرارتی مختلف آنها با بتن در بسیاری موارد میتواتد سبب شکستن و خرد شدن بتن گردد. اما لازم است بدانید که میلگرد و بتن از لحاظ انبساط حرارتی در یک درجه قرار دارند و همین دلیلی است بر استفاده ی این دو در کنار یکدیگر.

 

نحوه ی کاربرد میلگرد در بتن

نحوه ی کاربرد میلگرد در بتن

میلگردها در یک سازه ی بتنی مانند یک قفس در کنار یکدیگر جوش داده میشوند و یا اگر مانند میلگرد گالوانیزه قابل جوش دادن نبودند به وسیله سیمهای ضد خوردگی به هم بسته میشوند، سپس به مقداد لازم درون آنها بتن ریخته خواهد شد. به همین ترتیب نقش میلگرد در بتن ایفا خواهد گردید.

کلام آخر

تصور یک بنای مطمئن و مستحکم با بتن ولی بدون میلگرد قطعا در ذهن میسر نخواهد شد. به همین دلیل باید برای فراهم کردن یک احساس امنیت و آرامش برای ساکنین ساختمان، از نقش میلگرد در بتن اگاه بود، که سبب میگردد مقاومت و استحکام بنای مورد نظر بالاتر برود. قطعا آگاه هستید که بتن و میلگرد در کنار یکدیگر است که میتوانند مقاومت یک سازه را تکمیل نمایند.

میلگرد آسرون

میلگرد آسرون چیست و انواع میلگرد آسرون

یکی از شرکت های تولید کننده و ارائه دهنده میلگرد در کشور ایران ، شرکت آسرون است . این شرکت انواع میلگرد آجدار ، نبشی ، ناودانی ، قوطی و پروفیل ، تیرآهن و ورق سیاه را از سال 1376 در بهترین کیفیت تولید می کند و در بازار آهن و فولاد فعالیت می کند . اگر برای شما این سوال مطرح شده است که میلگرد آسرون چیست و انواع میله آسرون به چه صورت است ، تا انتهای این مقاله با ما همراه باشید.

 

میلگرد آسرون ساده

معرفی کامل میلگرد آسرون

همه روزه در سطح کشور ساخت و سازهای فراوانی صورت می گیرد. یکی از مصالحی که به وفور در ساخت ساختمان از آن استفاده می شود ، میلگرد است. میلگردها یک جسم از جنس فولاد اند که درون بتن قرار داده می شوند و قدرت مقاومت کششی بتن را افزایش می دهند و می توان به آن شکل داد . بنابر این میلگرد را می توان اسکلت سازه دانست و باید از یک نوع مرغوب آن استفاده کرد تا طول عمر ساختمان را افزایش داد و مانع تخریب زودهنگام آن و بروز انواع خسارت شد. یکی از میلگرد های معروف و با کیفیت در ایران ، میلگرد آسرون است .  در ترکیب میلگرد آسرون از آهن در کنار کربن ، نیکل ، کروم و … استفاده شده است . میلگرد آسرون از مقاومت بالا و شکل پذیری قابل قبولی بهره مند است و در صورت بروز زلزله ، به علت مقاومت بالا از بروز آسیب های ناشی از آن جلوگیری می کند و نیروهایی که به ساختمان وارد می شود را جذب می کند و انرژی وارد شده را به انرژی کشسانی تبدیل می کند.

این میلگرد از انواع مختلفی تشکیل شده است که براساس شکل و میزان ضخامت تقسیم بندی آن ها صورت می گیرد . بطور کلی میلگرد آسرون به دو دسته ساده و آجدار تقسیم می شوند.

 

میلگرد آسرون ساده

میلگرد آسرون ساده ممکن است بر اساس ماده تشکیل دهنده در سه دسته بندی قرار گیرد. دسته بندی اول مربوط به میلگردهای پرکاربرد ساخته شده از فولاد کربنی است و در زمینه های خاموت زنی ، اتصالات ، میخ و غیره مورد استفاده قرار می گیرد . این نوع میلگرد قابل استفاده به عنوان میلگرد حرارتی نیست و ممکن است در جاهایی که ظاهر ساختمان مهم است به صورت پولیش زده ارائه شود.

دسته بندی دوم ، میلگرد های ساخته شده از فولاد آلیاژی اند . مقاومت میلگردهای ساخته شده از فولاد آلیاژی بیشتر از میلگردهای ساخته شده از فولاد کربنی است . بر روی میلگرد های ساخته شده از فولاد آلیاژی نیز پولیش زنی صورت می گیرد و در صنایع هوایی ، خودروسازی ، پیچ و مهره و … به دلیل مقاومت زیاد مورد استفاده قرار می گیرد.

سومین دسته بندی نیز در رابطه با میلگردهای ساده ای است که به راحتی اکسید نشده و ضد زنگ محسوب می شوند. این نوع میلگرد ها از فولاد ضد زنگ ساخته شده با توجه به کیفیت آن در صنایع مختلف استفاده می شود.

 

میلگرد آسرون آجدار

انواع میلگرد آسرون آجدار

میلگرد آجدار برای چسبندگی بیشتر به بتن ساخته می شود و آج آن مانع جدا سازی آن از بتن شده و ماندگاری بیشتری نسبت به نوع ساده آن دارد . میلگرد های آجدار نیز در سه دسته تقسیم می شوند. دسته اول مربوط به میلگرد های آجدار مارپیچ ( یکنواخت یا دوکی )  است که در ترکیبات آن از کربن کمتری استفاده می شود و خم پذیری آن بیشتر است و در ساخت خموت مورد استفاده قرار می گیرد . تنش گسیختگی این نوع میلگرد 5000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع ست و تنش سیلان آن نیز 3000 کیلوگرم است. این میلگرد تحت عنوان میلگرد عرضی مورد استفاده قرار می گیرد و امکان جوشکاری روی آن وجود ندارد.

 

دسته دوم میلگردهای آجدار آسرون که میلگرد آجدار جناغی ( یکنواخت یا دوکی )  است دارای کربن کمی بوده و همچنین آج های آن به صورت جناغی است. این نوع میلگرد مقاومت بیشتری نسبت به میلگرد های دسته قبل دارد و تنش گسیختگی آن 6000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع و تنش سیلان آن نیز 4000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است . این میلگرد آسرون آجدار تحت عنوان میلگرد طولی مورد استفاده قرار می گیرد و امکان جوشکاری روی آن وجود ندارد.

 

دسته سوم میلگردهای آجدار با نام میلگرد آجدار مرکب ، دارای آج های مکعبی شکل است و سخت ترین میلگرد آجدار آسرون محسوب می شود. سازه ها و ساختمان هایی که برای ساختشان از این نوع میلگرد استفاده می شود، بسیار محکم تر و سبکتر اند به همین دلیل این نوع از میلگردهای آسرون بسیار مورد توجه قرار گرفته و از قیمت بیشتری برخوردار است . همچنین شکل پذیری و جوش پذیری آن خوب است و با محیط زیست سازگار تر است.

 

میلگردهای آجدار برای بتن ریزی کف سازه ها ، بتن ریزی دیوارها ، تقویت فوندانسیون ، افزایش مقاومت بتن و … مورد استفاده قرار می گیرند و در سایزهای 8 ، 10 ، 12 ، 14 ، 16 ، 18 ، 20 ، 22، 25 ، 28 و 32 تولید می شوند.

 

شرکت آسرون بیش از سه دهه سابقه در بازار آهن و فولاد داشته و همچنین یک فروشگاه آنلاین برای دستیابی آسان مشتری به محصولات موردنظر در زمینه بخش آهن آلات ساختمان سازی بوجود آورده است .  فروشگاه آنلاین آسرون قابلیت خدمات رسانی در سراسر کشور را داشته و می توانید از هر جای ایران با مراجعه به سایت آسرون محصولات را مشاهده کرده و از کارشناسان فروش آن راهنمایی بگیرید و محصول مورد نظر خود را انتخاب و آن را در محل مورد نظر خود دریافت کنید. در این مقاله برای شما بیان کردیم که میلگرد آسرون چیست و انواع میلگرد آسرون نیز به شما معرفی شد.

 

گروه میلگرد چیست

گروه میلگرد چیست؟ از نظر استاندارد تولید

این استاندارد طبقه بندی میلگردها متعلق به کشور روسیه میباشد ولی در کشورهای دیگر دنیا از جمله ایران نیز مورد پذیرش واقع شده است. طبق این استاندارد میلگرد به چهار نوع تقسیم میگردد.

  • میلگرد (A1 (S240
  • میلگرد (A2 (S340
  • میلگرد (A3 (S400
  • میلگرد (A4 (S500

میلگرد ساده یا میلگرد A1

این محصول تحت عنوان میلگرد ساده و بدون آج شناخته میشود و در اصطلاح به آن 240S نیز میگویند. دارای مقاومت کششی بسیار پایینی در حدود 360 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 240 مگاپاسکال می‌باشد.‌ از نظر کاربرد به دلیل دارا بودن قابلیت جوشکاری مصارف فراوانی دارد. این میلگرد به دلیل وجود کربن کمتر در حدود 24 درصد، در دسته ی میلگردهای نرم طبقه بندی شده و علاوه بر قابلیت جوش دادن، انعطاف پذیر نیز می‌باشد.

تنش جاری در میلگرد ساده 2300 کیلوگرم بر یک سانتی متر مربع و تنش گسیختگی آن 3800 کیلو گرم بر یک سانتی متر مربع می‌باشد. با بررسی های انجام گرفته مشخص شده است که حدود بیست و پنج درصد قابلیت تغییر شکل پلاستیک دارد. البته ناگفته نماند که این محصول به دلیل آج نداشتن، نمی‌تواند در بتن مهار شود و به همین علت نباید در آلمان سازی مورد استفاده قرار گیرد.

از کاربردهای این میلگرد میتوان به استفاده از آن تحت عنوان آرماتورهای دورپیچ در ستونهای دایره ای مانند اشاره کرد که توسط یک المان استوانه ای قابل انجام است.

میلگرد آجدار فنری یا میلگرد A2

از آن جایی به این میلگرد آجدار میگویند که در شکل ظاهری آن برآمدگی های فنری یا مارپیچی شکلی نمایان است. در استاندارد جهانی به آن 340S می گویند و از نظر مقاومت کششی 500 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 340 مگاپاسکال است. با این وجود نسبت به 1A از درجه ی سخت تری برخوردار خواهد بود. این میلگرد در دسته ی خود به دو نوع یکنواخت و دوکی شکل تولید میگردد و مورد مصرف آن عموما در موارد خاموت زنی و کمر کشهای دیوار برشی می‌باشد. توصیه ها بر این است که این میلگرد مورد جوشکاری واقع نگردد. میزان تنش جاری در میلگرد 2A برابر با 3000 کیلوگرم بر یک سانتی متر مربع و تنش گسیختگی آن نیز 5000 کیلوگرم بر یک سانتی متر مربع بوده و از نظر تغییر شکل پلاستیکی می توان نوزده درصد در نظر گرفت.

میلگرد آجدار جناقی یا میلگرد A3

این محصول را که با نام 400S نیز می شناسیم در محدوده ی میل‌گردهای سخت قرار دارد. دارای آجهای هفت هشتی یا ضربدری است و انعطاف پذیری پایینی نیز دارد. از نظر مقاومت کششی 600 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 400 مگاپاسکال است. با این که قابلیت جوشکاری و زاویه پذیری ندارد اما علی الخصوص در مصارف ساختمان سازی کاربرد فراوانی دارد. در میلگرد نوع 2A و 3A میزان کربن موجود افزایش یافته است و از همین حیث میتوان آنها را میلگردهای نیمه سخت نیز نامید. به همین دلیل است که قابلیت جوش و زاویه دادن در این دو میلگرد محدود شده است. این میلگرد دارای تنش جاری 4000 کیلو گرم بر سانتی متر مربع و تنش گسیختگی 6000 کیلو گرم بر یک سانتی متر مربع و تغییر شکل پلاستیکی حدود چهارده درصد می‌باشد.

 میلگرد آجدار مرکب یا میلگرد A4

این میلگرد که در استاندارد به عنوان 500S طبقه بندی شده است نیز جزو میل‌گردهای سخت و آجدار می‌باشد. از نظر مقاومت کششی 650 مگاپاسکال و مقاومت تسلیم 500 مگاپاسکال است. سختی و شکل پذیری دو مورد معکوس یکدیگر هستند و دلیل آن نیز وجود کربن و میزان فراوانی آن است. در این میلگرد که کربن بیشتری وجود دارد، ایجاد زاویه و جوشکاری امکان پذیر نخواهد بود.

 

انواع میلگرد و عناصر سازنده ی آن

نیتروژن گوگرد فسفر منگنز سیلیسیوم کربن مشخصه نوع
0 0.05 0.05 0.75 0.55 0.22 س۲۴۰ A1
0 0.045 0.045 1.3 0.6 0.32 آج ۳۴۰ A2
0.012 0.04 0.04 1.6 0.55 0.27 آج ۳۵۰ A2
0 0.045 0.045 1.6 0.6 0.37 آج ۴۰۰ A3
0.012 0.04 0.04 1.5 0.55 0.3 آج ۴۲۰ A3
0 0.045 0.045 1.8 0.6 0.4 آج ۵۰۰ A4
0.012 0.04 0.04 1.8 0.55 0.32 آج ۵۲۰ A4

 

مقایسه ی میلگردهای سخت و نیمه سخت

اگر بخواهیم میل‌گردهای نیمه سخت و سخت را با یکدیگر مقایسه کنیم به نتایج زیر خواهیم رسید:

۱- تفاوت میلگرد 2A و 3A

  • از نظر شکل ظاهری تفاوت هر دو در شکل آج های آنها است. در محور طولی آج 2A مارپیچ و منفرد است، در حالی که آج 3A مانند استخوان قفسه ی سینه شکل هفت و هشت دارد.
  • از نظر کاربرد میلگرد 2A در آرماتورهای طولی و میلگرد 3A در آرماتورهای عرضی به کار برده میشوند.
  • از نظر شکل پذیری و نرمی نیز میلگرد 2A پیش قدم تر است.

نکته ی حائز اهمیت این است که برای خرید میلگرد نیمه سخت، حتما از مراکز فروش معتبر اقدام کنید، چرا که متاسفانه برخی تولیدکنندگان اقدام به تولید میلگرد 3A با مقاومت 340 مگاپاسکال میکنند.

۲- تفاوت میلگرد A3 و A4

  • از نظر شکل ظاهری، همان طور که در قسمت قبل بیان کردیم، آجهای میلگرد A3 به شکل هفت هشتی میباشد در حالی که در میلگرد A4 این آجهای هفت هشتی مانند به صورت دوبل در کنار هم قرار گرفته اند.
  • از نظر انعطاف، میلگرد A4 تردتر میباشد و انعطاف‌ کمتری نسبت به میلگرد A3 دارد و به طبع نیز گران تر خواهد بود.

علایم اختصاری میلگردها

هر میلگرد ممکن است با سه قسمت اختصاری نامگذاری شود. در قسمت اول نام مختصر شده ی شرکت قرار میگیرد، در قسمت دوم با حروف میتوان نام میلگرد را نشان داد. این قسمت را در جدول ذیل می توانید مشاهده نمایید.

کد شناسایی نوع ظاهری مشخصه در ایران رده
J مارپیچ  آج ۳۴۰ S340
L مارپیچ آج ۳۵۰ S350
C جناغی آج ۴۰۰ S400
H جناغی آج ۴۲۰ S420
S مرکب آج ۵۰۰ S500
F مرکب آج ۵۲۰ S520

 

در نهایت قسمت سوم نیز نشان دهنده ی فرایند تولید میلگرد است. به جدول زیر توجه نمایید:

کد شناسایی فرایند تولید میلگرد
T خنک کاری- برگشت تحت کنترل
U غیر خنک کاری- برگشت تحت کنترل
A ایجاد مقاومت لازم با استفاده از عناصر آلیاژی

 

امیدواریم اطلاعاتی که در این مقاله در اختیارتان قرار داریم مورد توجه شما واقع شده باشد.برای مشاهده قیمت لحظه ای انواع میلگرد کلیک کنید

 

میلگرد A2

 کاربرد میلگرد در ساختمان‌سازی

بتنی که در ساختمان سازی از آن استفاده می گردد شکننده و ترد میباشد، از همین جهت، مقاومت آن در سطح بسیار پایینی قرار دارد.برای رفع این عیب باید ابزاری را با بتن تلفیق کرد که به آن استحکام و مقاومت ببخشید. بهترین وسیله، میلگرد است. میلگردی که از کیفیت و استاندارد لازم برخوردار باشد می تواند ستونها و کف طبقات را تقویت کند. در ادامه در مورد یکی از انواع میلگرد که در طبقه بندی آجدار ها قرار دارد می پردازیم.

میلگرد A2 چیست

این میلگرد را میتوان در دسته بندی آجدار طبقه بندی کرد و از لحاظ استقامت و سختی، آن را در مقام متوسط یا رده مقاومتی ۳۴۰ مگاپاسکال قرار داد. اگر بخواهیم ظاهر آن را بهتر به تصویر بکشیم میتوان آن را یک محور طولی تصور کرده که تعدادی آج در حالت مار پیچ حول آن قرار گرفته اند و به صورت دوکی و یکنواخت تولید می گردند. در واقع این نوع میلگرد به طبقه ی آرماتورهای سخت تعلق داشته و در اصل طبق استانداردهای پذیرفته شده ی روسیه تولید می گردد.

 

میلگرد A2 چیست

 

بهتر است بر روی این نوع میلگرد جوشکاری انجام نگردد اما اگر انجام این کار اجتناب ناپذیر بود، امکان پذیر خواهد بود. میلگرد A2 از کربن، سیلیسیم، منگنز، گوگرد و فسفر ساخته شده است و برای شناسایی این میلگرد میتوان به حرف  J که بر روی آن حک شده است توجه کرد. بر خلاف سایر میلگردهای گروه A اج این میلگرد ساده میباشد. از لحاظ تنش جاری و گسیختگی به ترتیب سه هزار و پنج هزار کیلومتر بر سانتی متر مربع میباشد و اغلب استفاده ی آن در موارد خاموت زنی است. تغییر شکل پلاستیک این میلگرد تقریبا نوزده درصد میباشد.

تفاوت میلگرد A2 و سایر میلگردهای دیگر

میلگرد A2 نسبت به نوع A3 ، نرم تر و تردتر است. آج های آن حالتی موازی و فنری شکل دارد و برای ساختهای ساختمانی ، علی الخصوص خاموت زنی بسیار مناسب خواهد بود اما میلگرد A3 دارای آج هایی به شکل جناقی یا هفت و هشت میباشد و نسبت به میلگرد A2 از سختی بیشتری برخوردار است. استفاده از آن نیز در مواردی که شکل سازه ثابت نیست اصلا توصیه نمی گردد. میلگرد 3A به هیچ عنوان در مقایسه با میلگرد A2 مناسب جوشکاری نمیباشد.

در مقایسه ی میان میلگردهای A2 نسبت به میلگردهای A1 میتوان گفت که نوع 2A  سخت ‌تر میباشد و جزء میلگردهای نیم سخت (با درصد کربن بالاتر) طبقه بندی می گردد.

عملکرد میلگرد 2A

میلگردهای آجدار A2 روی سطح خود برجستگی یا شیارهایی دارد که سبب ایجاد پیوند بهتر وعمیقتر میان میلگرد و بتن میگردد. کاربرد این میلگرد معمولا در آرماتورهایی است که عملکرد آن ها برشی باشد مانند خاموت زنی و کمر کش دیوار برشی و مش بندی ساختمان میباشد. به عبارت دیگر در ستون ها، تیرها و تیرچه های سازه های بتنی و در هر جای دیگری که نیاز به شکل پذیری بالایی باشد، میلگرد a2 نسبت به باقی میلگرد مناسب تر است.

 

عملکرد میلگرد 2A

طرز تشخیص میلگرد A2

میلگردهای ساده یا A1 را که میتوان به راحتی از باقی گزینه ها حذف کرد چرا که این نوع بدون آج و کاملا ساده هستند. حال مهم است که چگونه نوع A2 را از سایرین تشخیص دهیم. جواب این سوال قطعا در جنس و آج میلگرد خواهد بود.

به عبارت دیگر آج میلگرد A2 به شكل فنر و مارپیچ های موازی  می باشد و حالت ضربدر، جناقی، هفت و هشت و یا غیره در مورد این نوع صدق نمی کند. این میلگرد انعطاف پذیر است و به راحتی خم می گردد، در حالی که نوع A4  و A3 سخت و غیر قابل انعطاف هستند. البته این نکته در مورد میلگردهایی است که طبق استاندارد ساخته میشوند. میلگرد A2 که امروزه بیشتر با نام میلگردهای “آج 340” شهرت دارند، به طور کاملا مستقیم آجدار می گردد، در حالی که سایر میلگردها مرحله ی خنک کاری توسط پاشیدن آب یا قرار گیری در دمای پایین را نیز تجربه می نمایند. همین تفاوت سبب تیره شدن رنگ میلگردها خواهد شد.

سخن اخر

میلگرد از جمله مصالحی است که بسیار نیاز دارد در مورد کیفیت آن دقیق گردید. برای این منظور و جلوگیری از هرگونه تقلبی بودن میلگرد خریداری شما، میتوانید از فروشنده گواهی کیفیت محصول رو مطالبه نمایید. این گواهینامه شامل اطلاعاتی مانند مشخصات مکانیکی میلگرد، ترکیبات شیمیایی آن و درصد خلوص خواهد بود.

 

قیمت میلگرد در زمستان

قیمت میلگرد در زمستان

فولاد در صنعت کشورمان نقشی اساسی دارد. در بسیاری از صنایع از جمله مسکن، خودرو و پتروشیمی، برای ایجاد پیشرفت و بالا رفتن رشد، به فولاد و محصولات وابسته احتیاج است. هر گونه کاهش و افزایش قیمت فولاد از جمله میلگرد، بر اقتصاد کشور تاثیر بسیار زیادی خواهد گذاشت. پیش بینی قیمت در زمستان جاری برای بسیاری از صنایع داخلی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این مقاله سعی بر آن داریم که این مبحث را بیشتر مورد بررسی قرار دهیم.

تاثیر قیمت میلگرد در زمستان و اخبار چین

در چند روز گذشته برخی کشورها از جمله کشور بزرگ چین اعلام کرد که در زمستان تولید فولاد را کاهش خواهد داد و همین امر سبب گردید که نرخ محصولات ساخته شده از فولاد به شدت مورد افزایش قرار بگیرد.

از طرف دیگر در این کشور در ساعات اوج مصرف، واحدهای تولید در تمام قسمتها علی الخصوص میلگرد متوقف گردید و همین امر حتی بازار جهانی را نیز تحت تاثیر خود قرار داد. با رشد باور نکردنی قیمت محصولات از جمله قیمت میلگرد در زمستان مواجه خواهیم شد.

 

قیمت میلگرد و اخبار چین

ایران و تغییرات قیمت میلگرد در زمستان

اخبار حاصله حاکی از آن است که رییس اتحادیه ی فروشندگان فولاد اعلام کرده که جلوی افزایش قیمت فولاد از جمله میلگرد را خواهد گرفت. در همین راستا میزان نرخ مشخصی را نیز برای هر کدام از محصولات فولادی تعیین کرده است.

این حرکت در حالی اتفاق افتاده که نرخ عرضه ی کارخانه ها فراتر از نرخ مصوب است. ایشان اصلی ترین عامل تاثیر گذار بر این بالا رفتن قیمت میلگرد را تغییراتی میداند که در بازار ارز به وقوع پیوسته است. علاوه بر این، افزایش نرخ جهانی فولاد نیز باعث بالا رفتن قیمت چند درصدی ورقهای فولادی و آهنی در ایران گشته و در نتیجه ی ان شاهد بالا رفتن قیمت میلگرد در زمستان خواهیم بود.

عوامل موثر بر قیمت میلگرد در زمستان جاری

آگاهی از عواملی که سبب تغییر در قیمت میلگرد میگردد میتواند به شما در پیش بینی قیمت میلگرد در زمستان کمک شایانی نماید.

تغییرات در قیمت دلار

میلگرد همانند بسیاری از محصولات فولادی و آهن در چند ماه گذشته توانسته بالاترین و بیشترین نوسانات قیمتی را در اثر بالا رفتن نرخ ارز داشته باشد. روند صعودی قیمت دلار در هزینه های تولیدی محصولات فولادی تاثیرات زیادی گذاشته و این قضیه با تمایل شدید تولید کنندگان به صادرات به جای فروش داخلی همراه بوده است. این موارد دست به دست هم داده است تا در بازار فولاد و میلگرد التهابات شدید ایجاد گردد.

اضطراب از بالا رفتن بیشتر قیمت ارز و کاهش قدرت برای مشخص کردن یک حد برای آن سبب میشود تقاضای کاذب در بازار ایجاد گردد. در حال حاضر که خریداران برای تهیه ی میلگرد دست نگه داشته اند، پیش بینی میگردد اگر عوامل دیگر را در نظر نگیریم قیمت میلگرد احتمالا روند کاهش را تجربه خواهد کرد.

مسائل سیاسی

از جمله مسائل سیاسی که میتواند بر نرخ میلگرد در زمستان پیش رو تاثیر بگذارد، تحریم ها است. در طی مذاکره ی ایران و آمریکا اگر به نتایج مثبت منتهی گردد و تحریم ها با کاهش همراه شود، میتوان انتظار داشت قیمت دلار و درنتیجه ی آن نرخ میلگرد نیز روند کاهشی را تجربه کند.

بورس کالا

از عامل دیگری که بر قیمت میلگرد در زمستان موثر است، موارد مورد تصویب وزارت صمت و تغییرات در بورس کالا خواهد بود. تغییراتی که در قیمت شمش فولادی ایجاد میگردد، تاثیر بیشتری بر قیمت میلگرد دارد. تعیین قیمت پایه برای محثولهای فولادی و وارد کردن مقدار معینی از آن به بازار بورس قطعا بر بازار میلگرد نیز تاثیر بگذارد. تنها مشکلی که پیش رو است عدم رضایت بخش بودن شرایط بازار بورس در ایران است.

 

عوامل موثر بر قیمت میلگرد

 

عرضه و تقاضا

دو مورد مهم دیگر که در کنترل نرخ ‌یک کالا نقش دارند، عرضه و تقاضای آن کالا است. یکی از محصولات استراتژیک و حیاتی در صنعت ساختمان سازی، میلگرد است. در فصول گرم بهار و تابستان و دو ماه انتهای سال، میزان خرید میلگرد در بالاترین حد ممکن قرار میگیرد. در ایران عرضه ی میلگرد به منطقه ی جغرافیایی و شرایط متنوع آب و هوایی، بستگی دارد.

تقاضای بالا برای میلگرد اگر با کاهش یا ثبات عرضه از سوی تولید کنندگان همراه گردد، قطعا با افزایش قیمت بروز خواهد کرد.

شیوع بیماری همه گیر کرونا

شیوع این ویروس مهلک در کشور چین که از جمله بزرگترین تولید کنندگان شمش فولادی و هم چنین از برترین مصرف کنندگان آن است، باعث شد بسیاری از معادلات با نتایج عکس مواجه گردند. با شیوع کرونا در ایران، بسیاری از پروژه ‌های ساخت و ساز تعطیل گشت و همین امر سبب کاهش تقاضا و قیمتها شد.

اما مدتی است که با واکسیناسیون و عادی تر شدن این بیماری مجدد ساختمان سازیها آغاز گشته است و قطعا این موضوع بر قیمت میلگرد در زمستان نیز تاثیر خواهد گذارد.

 

در جمع بندی عوامل بالا میتوان گفت که قیمت میلگرد در بازار جهانی رو به افزایش است و دلیل آن نیز بالا رفتن توجهات به مسکن و ساخت و ساز میباشد. به همین جهت میتوان پیش بینی کرد که قیمت میلگرد در زمستان امسال نیز به همین روند صعودی خود ادامه خواهد داد.

سخن آخر

تغییرات قیمت میلگرد در زمستان جزو موارد مهم محسوب میگردد که باید بررسی و پیش بینی گردد، چرا که پروژه های زیادی را تحت الشعاع خود قرار میدهد. با توجه به تاثیری که بهای تمام شده ی میلگرد بر بهای تمام شده ی ساختمان دارد، بسیاری دوست دارند عوامل موثر بر این تغییرات را بشناسند و با یک پیش بینی اصولی، تصمیمات درست و مناسبی اتخاذ نمایند.

 

معرفی بست داربست

داربست چیست ؟

داربست به سازه‌ای موقتی گفته می‌شود که برای تقویت سازه اصلی استفاده می‌شود. این سازه به عنوان یک بستر برای انجام عملیات ساختمانی نیز استفاده می‌شود. چیزی که بین تمام داربست‌ها مشترک است، این است که تمام آن‌ها به بست داربست احتیاج دارند. در این مقاله به معرفی انواع بست‌ها می‌پردازیم.

 

داربست چه کاربردی دارد؟

همان‌طور که گفته شد، از داربست به عنوان یک تقویت کننده برای سازه اصلی استفاده می‌شود. داربست‌ها انواع مختلفی دارند، این سازه‌ها می‌توانند چوبی یا فلزی باشند. البته امروزه با توجه به قیمت بالای چوب که در صنایع چوبی به خوبی قابل رویت است، بیشتر سازه‌ها از جنس فلز ساخته می‌شوند. قبل از استفاده از داربست باید از ثبات و تحمل وزن آن اطمینان حاصل کرد، زیرا این مسئله برای ساخت و ساز و امنیت کارگران حیاتی است.

انواع بست داربستانواع بست داربست

از بست‌ها در اتصالات داربست استفاده می‌شود. با کمک این بست‌ها، قطعات داربست به یک‌دیگر متصل شده و شکل نهایی را به خود می‌گیرند. بست‌ها انواع مختلفی دارند که هرکدام در شرایط و مکان خود کاربرد دارند. در ادامه به معرفی بست داربست و انواع مختلف این قطعه می‌پردازیم.

 

  • بست چهارپیچ داربست

این بست به وسیله چهارپیچ به داربست متصل می‌شود. کیفیت این پیچ بالا و وزن آن نسبتا پایین است.

 

  • بست h داربست

این بست صددرصد نشکن است و از جنس چدن ساخته می‌شود. قسمت بالایی بست لوله داربستی و قسمت پایین بست تیرآهنی را در بر می‌گیرد.

 

  • بست پله‌ای داربست

این بست برای ایجاد پله داربست و کاهش خطر حوادث در ارتفاع کاربرد دارد.

 

  • بست بوشی داربست

در این نوع بست داربست، سر لوله‌ها در بست جای می‌گیرد و لوله‌ها از ته به یک‌دیگر متصل می‌شوند.

 

  • بست گردان داربست

جهت اتصال مهار به ستون و لوله افقی سرتاسری استفاده می‌شود.

 

  • بست راست گوشه داربست

این نوع بست برای اتصال ستون داربست به لوله افقی سرتاسری کاربرد دارد.

 

  • بست لوله زیر تخته‌ای داربست

از این نوع بست برای اتصال لوله زیر تخته‌ای به لوله سرتاسری استفاده می‌کنند.

 

  • بست خاردار داربست

این نوع بست برای اتصال لوله‌های دو تکه‌ای کاربرد دارد.

 

  • بست فلزی داربست

بست‌های فلزی از اصلی‌ترین قطعات و معروف ترین نوع بست‌ها در داربست هستند. در ادامه به معرفی انواع بست داربست فلزی می‌پردازیم.

 

  • بست فلزی براکت دار

این بست در دسته اتصالات فولادی جای می‌گیرد و در استحکام لوله‌های فولادی برق کاربرد دارد.

 

  • بست فلزی عایق دار

از این بست در سازه‌هایی که سطح مقطع دایره ای دارند استفاده می‌شود. بست فلزی عایق دار در محیط‌های عمومی و صنعتی نیز کاربرد دارد.

 

  • بست فلزی لوله و کابل

این نوع بست از مستحکم‌ترین انواع بست به حساب می‌آید. جنس این بست‌ها از مس گالوانیزه و آلومینیوم ضد زنگ است.

 

  • بست فلزی داربستی

وظیفه این بست‌ها شکل دهی و استحکام داربست است. جنس بست‌های فلزی داربستی معمولا از چدن یا داکتیل است.

 

قیمت بست داربست

در این بخش از مقاله معرفی بست داربست، به بررسی قیمت این قطعه می‎پردازیم. بست‌ها معمولا قیمت پایین‌تری نسبت به اجزای دیگر داربست دارند. قیمت یک بست را جنس، کیفیت و البته شرکت سازنده آن تعیین می‌کند.

قیمت بست داربست فولاد بستقیمت بست داربست فولاد بست

فولاد بست ارائه دهنده بهترین اجناس با قیمت مناسب در سطح کشور است. قیمت بست داربست فولاد بست نسبت به کیفیت، در مقایسه با فروشگاه‌های دیگر بسیار مناسب‌تر است و انتخاب خوبی برای ساخت داربست اقتصادی می‌باشد. جهت سفارش می‌توانید از طریق وبسایت یا تماس، سفارش خود را ثبت کنید.

نتیجه گیری

داربست‌ها از جنس چوب و فلز ساخته می‌شوند و برای اتصال به یکدیگر به بست احتیاج دارند. شرکت فولاد بست ارائه دهنده انواع محصولات ساخت داربست با قیمت مقرون به صرفه و کیفیت مناسب است. امیدواریم که از شرکت فولاد بست خرید کنید و رضایت کامل داشته باشید. در این مقاله تلاش کردیم تا به معرفی بست داربست بپردازیم، امیدواریم که مفید بوده باشد.

معرفی چهارپهلو

 چهارپهلو یک پروفیل باز و مقاوم با سطح مقطع مستطیل و مربع است و در معرفی چهارپهلو به آن چهارگوش نیز می‌گویند. شباهت چهارپهلو به تسمه به قدری زیاد است که سطح مقطع آن باعث شده است تا ویژگی‌های زیادی مانند شکل‌پذیری، قابلیت جوشکاری و تراشکاری برای آن وجود داشته باشد. با توجه به کارایی متنوعی که دارند و طول عمر بالا صرف هزینه سنگین نیز برای این نوع مقاطع فولادی کاملاً عقلانی به نظر می‌رسد. ضخامت چهارپهلو معمولاً متغیر بوده و بین ۸ تا ۲۰۰ میلی‌متر و طول آن‌ها بین ۴ تا ۶/۵ میلی‏متر است، هرچند تمام این اندازه‌ها با توجه به درخواست مشتری قابلیت تغییر دارند، به طور خلاصه‌تر ابعاد چهارپهلو را می‌توان در هر مقداری برش داد.

قیمت روز چهارپهلوقیمت روز چهارپهلو

قیمت روز چهارپهلو به ویژگی‌های مختلفی مانند نرخ ارز و فولاد، کیفیت، نوع، جنس مواد اولیه و ضخامت آن بستگی داشته و نمی‌توان به درستی برای آن نرخ مشخصی تعیین کرد. اما قیمت روز چهارپهلو از دیگر مقاطع فولادی به صرفه‌تر است.

 

کاربرد چهارپهلو

چهارپهلو در بازار در انواع مختلفی یافت می‌شود و به طور کلی می‌توان گفت که کاربرد چهارپهلو بسیار متنوع بوده و در هر صنایعی مانند ساختمان سازی، حمل نقل، راه آهن، ساخت نگه دارنده تیغه برش، جرثقیل، فرفورژه‌ها، تالار، رستوران و …. کاربرد بسیار گسترده‌ای دارد. ناگفته نماند که کاربرد چهارپهلوهایی که مقاومت بالایی دارند در بین خریداران بیشتر بوده زیرا استفاده از آن‌ها بسیار ایمن و بدون خطر است.

 

انواع چهارپهلو

مقاطع چهارپهلو بر اساس جنس، سایز و روش تولید به انواع مختلفی تقسیم‌بندی می‌شوند.

  1. انواع چهارپهلو از نظر جنس
  • چهارپهلوst37

یکی از انواع چهارپهلو بوده که در صنایعی مانند خودروسازی، نساجی، دفاعی، کشتی سازی و سیمان کاربرد بسیار زیادی دارد. در معرفی چهارپهلو st37  باید گفت که از ترکیب آهن و ماده دیگری به نام کروم تولید شده است. وجود ماده کروم باعث می‌شود تا این چهارپهلو در برابر عوامل مخرب مقاومت بالایی داشته باشد. به همین علت طول عمر، مقاومت و سهولت در ساخت و ساز بالایی از دیگر انواع چهارپهلو دارند.

 

  • چهارپهلو st44

یکی دیگر از انواع چهارپهلو بوده که دارای کربن و آهن است. به همین علت استحکام بسیار بالایی داشته و برای عملیات پریچ کاری و جوشکاری بسیار کارآمد است.

 

  • چهارپهلو st52

یکی از مقاوم‌ترین انواع چهارپهلوها است که در مقابل خمش، پیچش و وزن بالا مقاومت بالایی را از خود نشان خواهد داد. این چهارپهلو شامل عنصری به نام سیلیسم منگنز است و به همین علت قابلیت جوشکاری آن بسیار بالا است. نکته مهم آن است که شکل دهی کمتری داشته اما به دلیل استحکام بسیار بالایی که دارد باعث می‌شود تا محبوبت آن در بین خریداران افزایش پیدا کند.

 

  • چهارپهلو mo40

یکی دیگری از انواع چهارپهلوها بوده که از ترکیب کروم و مولیبدن تولید شده است. این چهارپهلو مقاومت بالایی در برابر ضربه و خوردگی دارد. از مهم‌ترین ویژگی‌های آن می‌توان اشاره داشت به شکل‌پذیری بالا، طول عمر بالا، استحکام بالا، کشش و هدایت گرمایی خوب.

 

  1. انواع چهارپهلو از نظر سایز
  • سایزهای ۵_۶: از این چهارپهلو برای کارهای زینتی استفاده می‌شود.
  • سایزهای ۸_۹: این چهارپهلو مقاومت کمی داشته و برای کارهای سبک مناسب است.
  • سایزهای ۱۰: این چهارپهلو برای ساخت درب و پنجره‌ها استفاده می‌شود.
  • سایزهای ۱۲: این نوع برای ساخت انواع درب‌های ساختمانی، نرده، حفاظ کاربرد دارد.
  • سایز ۱۶_۱۴: کاربرد این چهارپهلو برای کارهای استقامتی است و وزن هرکدام از آن‌ها زیاد است.

 

  1. انواع چهارپهلو از نظر روش تولید
  • چهارپهلو نورد گرم
  • هارپهلو نورد سرد
  • چهارپهلو ترانسی
  • چهارپهلو فابریک

 

روش‌های تولید چهارپهلو

در این قسمت قصد داریم تا روش‌های تولید چهارپهلو را برای شما عزیزان به اختصار توضیح دهیم.

  • روش تولید چهارپهلو با نورد گرم

برای تولید چهارپهلو در این روش ابتدا دمای شمس خامی که درون کوره است را تا حدود مشخصی افزایش می‌دهند. سپس تمامی این شمش‌ها را در میان غلتک‌هایی که نورد نام دارند عبور داده سپس طول آن‌ها افزایش و سطح آن‌ها کاهش پیدا می‌کند. زمانی که چهارپهلو با روش نورد گرم تولید می‌شود به رنگ سیاهی درآمده و کیفیت آن پایین می‌رود. به همین علت از آن‌ها برای تپلید یراق آلات استفاده شده که طول آن بیشتر از استحکام آن اهمیت دارد.

 

  • روش تولید چهارپهلو با نورد سرد

در این روش تولید مرحله کوره حذف می‌شود و شمش خام به شکل کاملاً مستقیم وارد غلتک‌های نورد سرد خواهد شد. سپس به چهارپهلوها با اندازه مختلف تبدیل شده و به علت حذف گرما و استفاده از نوردهای سرد کیفیت، استحکام و مقاومت بالایی دارد. ساختار این گونه از چهارپهلوها ریز دانه‌تر بوده و برای انواع صنایع قالب‌سازی مناسب است.

 

خار چهارپهلو و انواع

خار چهارپهلو و انواع 

به انواع چهارپهلو ترانسی که در ابعاد ۱۰*۱۰ یا ۲*۲ تولید می‌شوند خار چهارپهلو می‌گویند. بیشترین استفاده‌ای که از خار چهارپهلو می‌شود به علت ظرافتی که دارد برای کارهای ظریف مانند قفل‌سازی است. خارهای چهارپهلو صنعتی به دلیل طراحی و آسان بودن مونتاژ ساخت آن‌ها به دو نوع محبوب دسته‌بندی می‌شوند که عبارت‌اند از:

  • خار تخت انطباقی

برای جا زدن این خارها به خاطر خارهای درون شیاری خود با سفتی زیادی همراه است. بعد از قرار گرفتن قسمت‌های بالایی آن‌ها کمی دچار لقی هستند. برای جلوگیری از این وضعیت از قطع‌های دیگری مانند پیچ و مهره استفاده می‌کنند. در این خار طول شیار بیشتر از طول خودش است.

 

  • خار تخت لغزشی

از دیگر انواع خار چهارپهلو بوده که در ساخت وسایلی مانند کلاچ اتومبیل و قطعه‌هایی که سوار شونده و حرکت طولی دارند استفاده می‌شوند. برای سفت کردن خود خار، از پیچ یا پین استفاده می‌شود. برای آنکه بتوانند طراحی استانداردی برای خارهای تخت داشته باشند از استانداردهای DIN6885  استفاده می‌کنند.

 

سخن پایانی

اگر قصد خرید انواع چهارپهلو را دارید باید در هنگام خرید به جنس، ابعاد و روش تولید آن توجه لازم را داشته باشید. باید نوع انتظار و کاربردی که می‌خواهید از چهارپهلو داشته باشید را مد نظر داشته تا بتوانید خرید درست و متناسب با نیاز خود را انجام دهید. سایت ایران آهن آلات از جمله سایت‌هایی است که انواع مقاطع فولادی از جمله چهارپهلو را با بهترین کیفیت، در انواع متفاوت و نازل‌ترین قیمت ارائه داده است. این سایت با مشاوره‌هایی که در هنگام خرید به شما می‌دهد باعث می‌شود تا خریدی بدون مشکل و رضایت‌مندی داشته باشید.

قیمت روز میلگرد میانه

میلگرد میانه در حقیقت نوعی پروفیل است که به راحتی با سطوح مختلف برش می‌خورد و به شکل دایره‌های توپر، در ابعاد و اندازه‌های مشخص شده، تولید می‌گردد. این نوع میلگردها معمولاً از جنس فولاد هستند که فولاد به کار رفته در آن‌ها، به دو صورت آج یا ساده است و به طور معمول در سازه‌های ساختمانی و بتنی بیشترین کاربرد را دارند. در واقع تولید میلگرد میانه در کشور باید طبق استاندارهای مشخص انجام شود، لذا افراد با خرید میلگرد میانه، می‌توانند از آن در کارهای ساختمانی و ایجاد مقاومت در بتن استفاده کنند.

کیفیت میلگرد

مشخصات میلگرد میانه

برای اینکه مشخصات میلگرد میانه را ارزیابی کنیم، بهتر است به موارد زیر توجه شود:

اگر میزان مقاومت و فشار را در یک سازه بتنی بخواهیم بررسی کنیم، ابتدا باید این امر توسط یک مهندس و با دقت بالایی صورت گیرد، سپس در ادامه با بررسی فشار، از میلگرد مناسب استفاده می‌شود. بسته به موقعیت مکانی خود، بهتر است از میلگردهای مطابق با الگوی کار خود استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر در مکانی مشغول به کار هستید که دارای رطوبت است، از میلگردهای محافظتی و مستحکم استفاده کنید که به وسیله لایه محافظتی اپوکسی پوشش داده می‌شود. در واقع این مدل از محصولات، در برابر رطوبت، مقاومت بالایی دارند، لذا یکی از مقاوم‌ترین و پرکاربردترین میلگردهای مؤثر در ساختمان هستند که به وفور از آن‌ها استفاده می‌گردد.

اگر مایل به خرید میلگرد میانه هستید، برای بررسی قیمت، بهتر است به سایت مربوط به این محصول مراجعه کنید یا با کارشناسان مرتبط با این حوزه تماس بگیرید و از کیفیت و میزان قیمت این نوع میلگردها، اطلاعات و آگاهی کسب کنید.

انواع میلگرد میانه

از آن‎جایی که انواع مختلفی از میلگردهای میانه در اندازه و سایزهای متنوعی در بازار موجود هستند، لذا کاربردهای مختلفی را هم می‎توانند داشته باشند. در حقیقت این نوع میلگردها به چندین گروه تقسیم می‎شوند:

میلگرد ساده نوع 1A: این دسته از میلگردها، سطحی صاف و ساده دارند و بیشتر مناسب مکان‎هایی هستند که نیازمند تغییر شکل هستند. میزان تنش در این نوع میلگردهای ساده، برابر با 230 نیوتن بر میلی‎لیتر و میزان تنش گسیختگی در آنها برابر با 3800 کیلوگرم بر سانتی‎متر است.

میلگرد آجدار نوع2A: این دسته از میلگردهای آجدار، تحت عنوان میلگرد ترد یا نیمه خشک نام‎گذاری می‎شوند و به طور معمول با استفاده از فنر ساخته می‎شوند. میزان تنش گسیختگی در این مدل هم برابر با 5000 کیلوگرم بر سانتی‎متر و میزان تنش جاری آن حدود 3000 کیلوگرم بر سانتی‏متر می‎باشد.

میلگرد آجدار نوع 3A: این دسته از میلگردها، هنگام گسیختگی حدود 14 درصد تغییر شکل می‎دهند و تحت عنوان میلگرد خشک و ترد نامگذاری می‎شوند. یک نکته قابل توجه در این مدل از میلگردها، این است که برای زاویه های تند کاربردی ندارند، لذا مناسب کار جوشکاری نیستند و میزان تنش جاری در این دسته از میلگردها، حدود 4000 کیلوگرم بر سانتی‎متر و میزان تنش گسیختگی حدود 6000 کیلوگرم بر سانتی‎متر است.

سخن پایانی

در مجموع برای خرید میلگرد میانه، افراد می‎توانند به مراکز و فروشگاه‎های معتبر در این زمینه مراجعه کنند که یکی از این مراکز، سایت آهن آلات ایران است. این شرکت با برخورداری از کارشناسان مجرب، با ارائه محصولات با کیفیت و هزینه‎ای مناسب، آماده خدمت رسانی به افراد جهت خرید محصول مورد نظر هستند و با ارائه اطلاعات مفید، می‎توانند در خرید مناسب مشتریان خود را راهنمایی کنند.

لینک سایت شرکت آهن آلات ایران: https://ahanalatiran.com/

تلفن : ۶۶۳۱۳۹۸۲ – ۰۲۱ | ۶۶۳۱۴۶۵۱ -۰۲۱